淬火后，工件表面硬度不均，大家都来帮忙分析一下！

laoguei · 发表于 2010-8-2 21:29:23

回复 20# 萍儿

从渗碳炉出来是否正火过。

gaoxiwen · 发表于 2010-8-2 22:24:38

回复 20# 萍儿

有F超标，入油时的温度应该出问题了，淬火延迟时间是不是过大了。
一般来说，要是油的冷却出了点的问题，也不会出现大量F

冰之幻术师 · 发表于 2010-8-3 16:55:05

我猜测有两种可能，一种就是材料原始组织可能有问题，建议进行光谱成分分析或者进行电子探针实验，看合金元素含量或者分布上是否存在问题；第二个就是在加工的时候有问题。我建议把产生软点的零件切下来一部分送金相化验。看金相组织如何。还有就是渗碳效果怎么样，淬火油的温度是不是在控制的范围内。

萍儿 · 发表于 2010-8-3 17:45:17

回复 21# laoguei

工件淬完火后，直接回火。不正火

萍儿 · 发表于 2010-8-3 17:47:10

回复 22# gaoxiwen

怎样检测油的冷却是不是出现问题？

gaoxiwen · 发表于 2010-8-3 20:47:29

可是测油的冷却特性曲线。最大值能看到的

漠视这浮华 · 发表于 2010-8-5 06:28:28

应该是冷却不均匀所致，建议工件之间要有间隙，试试，应该可以。

离哥 · 发表于 2010-8-5 08:28:28

影响渗碳淬火硬度的原因很多，想找出其中的原因只有一个一个的排查，最终确立主要原因，建议楼主从以下几个方面寻找
1、检查设备是否正常（炉温均匀性、炉内气势均匀性、仪表控温精度等）
2、工艺方法（工艺参数是否正常、装炉方式、装炉量等是否在受控的范围内）
3、原材料是否满足设计要求
4、操作者在实际工作中是否满足要求
5、热处理辅助介质（渗剂、淬火冷却介质等）

萍儿 · 发表于 2010-8-6 19:15:41

怎样检测炉温的均匀性？

galaxy · 发表于 2010-8-7 08:35:36

淬火前没做球化退火均匀组织？那我觉得硬度不均匀还是正常的虽然我没接触过你说的那种钢

galaxy · 发表于 2010-8-7 08:36:35

淬火前没做球化退火均匀组织？那我觉得硬度不均匀还是正常的虽然我没接触过你说的那种钢

galaxy · 发表于 2010-8-7 08:43:09

我觉得有要是你之前的钢板的奥氏体组织含碳量不均匀在没有做球化退火的前提下就直接淬火那么在淬火温度下急速冷却后形成的马氏体的含碳量也不一这是造成硬度不均匀的原因之一但是如果你的硬度不均匀比较大达到10HRC以上的话我觉得就应该是别的问题了因为我接触的这类问题造成的硬度不均也就2~5HRC

yixuan · 发表于 2010-8-11 11:16:40

热处理前零件表面有清洗液残留，会阻碍渗碳，导致局部渗碳层浅甚至无渗碳层，局部硬度低

zh137ang · 发表于 2010-8-12 11:02:06

渗碳零件一般在淬火前要进行一次正火处理，目的是消除网状渗碳体。

lixiaobo0420420 · 发表于 2010-8-12 14:52:49

回复 5# 萍儿

sa

热海求针 · 发表于 2010-8-12 15:07:46

我以前做网带式连续炉时也碰到过此类问题，当时查出是排油烟的管道不顺畅导致的，后来清理了排油烟管道就好了。造成此类的原因还有原材料表面不干净或生锈，还有油的老化问题和冷却循环系统、油搅拌等方面原因。.........，你查出问题没？是什么问题啊？分享下

titand · 发表于 2010-8-12 21:41:02

我覺得擺放方式應該是重點，有可能工件貼的太緊

jitao20080828 · 发表于 2010-8-12 22:35:44

如果说加热温度和时间没问题的话，请考虑下淬火介质，渗碳件很多都是淬火介质冷却速度不够造成硬度不均匀的。

23858 · 发表于 2010-8-14 11:38:14

估计是淬火介质（油）的成分有问题，冷却能力有所下降！

TYT0861 · 发表于 2010-8-14 11:58:31

检查一下炉

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