淬火槽的做法，使用水泥，还是钢板

kinggmc · 发表于 2010-8-11 23:29:04

前阵子去江苏两个单位看了他们的淬火槽，发现都是使用水泥浇筑而成的，水槽尺寸大概有12×3×4米。12米是长度，4米深。
使用水泥的话，其成本应该比使用钢板焊接或拼装要便宜吧
就想问问大家，使用水泥浇筑及使用钢板做成淬火罐各有什么优劣势？

furnace_design · 发表于 2010-8-11 23:53:15

水泥便宜，仅此而已！
使用效果应该无区别！
不过遇到这样的老板，也实在令人感叹啊！按道理，所有的炉子都可以用水泥砌！

bowente · 发表于 2010-8-12 07:55:26

要求稍微高点的都不可能用水泥

hezailiang · 发表于 2010-8-12 09:07:52

最好还是用钢板

老汉憨憨 · 发表于 2010-8-12 10:02:27

要求高一点的话，用钢板做淬火槽。我们公司帮长沙水泵厂做过4台大型的淬火槽。

钢铁医生 · 发表于 2010-8-12 10:25:47

回复 1# kinggmc

还得看你淬火介质用什么

考虑淬火介质的冷却方式等一系列问题

fengzhonghenji · 发表于 2010-8-12 10:30:16

用什么样的得看具体情况啊，可着汤下面啊

独行天下 · 发表于 2010-8-12 10:31:06

用水泥槽也可以，但要进行一下技术处理！处理后跟有钢槽没什么区别。

裸岩 · 发表于 2010-8-12 16:03:22

这得看工艺的需要。我司为南京一客户制作一台大型的铝合金立式淬火炉，配套的水池为14.5M深、直径为4M的圆形水池，是向地下开挖的，用水泥砌筑而成。

仙都热工 · 发表于 2010-8-12 16:47:50

防漏工作要做到位

qianhongyi · 发表于 2010-8-12 17:08:46

水泥做的无法搬运，检修费劲！其他无！

周建国 · 发表于 2010-8-12 19:11:57

水泥浇铸的时间用久后，就会慢慢的出现渗漏现象（有可能从外面向内漏，也有可能是从里面向外面漏）。典型的短期目标行为，没有作长远的打算，最终吃苦头的还是自己。加个铁板储罐有花不了多少投资。

TYT0861 · 发表于 2010-8-12 23:12:23

水泥浇铸的经不住热胀冷缩的反复和撞击，易掉块

kinggmc · 发表于 2010-8-12 23:31:09

本帖最后由 kinggmc 于 2010-8-12 23:34 编辑

回复 6# 钢铁医生

介质都是水
水淬空冷

kinggmc · 发表于 2010-8-12 23:33:24

根据楼上几位，为什么要求高点的不能用水泥？
是因为像12,13楼说的那样时间长会渗漏吗？

草原的风 · 发表于 2010-8-13 00:36:02

个人看法：
使用水泥浇筑
优点：价格便宜、施工方便，耐腐蚀，且可进行循环冷却，更适合水槽。
缺点：不便维护维修，为避免零件磕碰淬火操作必须小心。
使用钢板
优点：便于维护维修，不怕零件磕碰、可加热且可进行循环冷却，适合水槽、油槽，适用面广。
缺点：价格较贵、施工略显麻烦，不耐腐蚀，特别是盐水介质。

xqlxiangzhai · 发表于 2010-8-13 08:00:41

见过的好像都是钢板做的。

贝迪颐园 · 发表于 2010-8-15 11:15:40

水槽用水泥的有，油槽还真没见过，见识了。钢板好像回收率高点。

qingxin · 发表于 2010-8-15 20:46:15

我公司以及我参观过较多的一些厂家，立式铝合金淬火加热炉的冷却水槽采用的是水泥做的：制造成本低，而且因为在地下可以利用地面进行一定程度的降温；当然也有一些铝合金设备制造厂家采用挖地坑再在上面放钢板做的水槽；另外一些盐浴炉也是用水泥加钢板制造的；
其他设备的水槽、油槽、硝盐槽均采用钢板制造。
http://www.rclbbs.com/?fromuser=lindecai2010

爱上热处理 · 发表于 2010-8-17 07:37:25

正常应该是水泥槽里面铺钢板纯水泥槽经过冷热变化后肯定会发生渗漏

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