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查看: 6741|回复: 38

[讨论] GCr15 金相问题

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签到天数: 108 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-9-17 14:47:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
横向100
纵向100
中心横向500
边缘横向500

硬度约200HB

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签到天数: 125 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-9-17 15:34:48 | 显示全部楼层
是零件?棒料?锻后?退火后?说说热处理状态才是呀

签到天数: 108 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2010-9-17 15:46:29 | 显示全部楼层
回复 2# 小小学生


    退火后

签到天数: 125 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-9-17 15:53:15 | 显示全部楼层
回复 3# hooloo
边上是不是有点脱碳啊,怎么片状这么重,里面的退火组织也不好,不过你腐蚀的有点深了,看退火组织要浅腐蚀才是

签到天数: 79 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-9-17 15:58:25 | 显示全部楼层
退火后冷却速度快了

该用户从未签到

发表于 2010-9-17 16:04:45 | 显示全部楼层
回复 5# 离别钩


   请问 冷却速度快了对组织形貌有什么影响?判据是什么?

签到天数: 108 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2010-9-17 16:19:13 | 显示全部楼层
回复 4# 小小学生


    腐蚀两次了   ,边缘总有黑圈一层  

中心腐蚀的慢,很久才变色
边缘不一会就变色了

签到天数: 729 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2010-9-17 16:23:19 | 显示全部楼层
5楼
发表于 21 分钟前 | 只看该作者
退火后冷却速度
请详细说明。

签到天数: 79 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-9-17 16:25:22 | 显示全部楼层
有时会得到贝氏体甚至马氏体组织,有时冷却快会得到更细的珠光体组织如索氏体、屈氏体等

签到天数: 108 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2010-9-17 16:54:06 | 显示全部楼层
浅腐蚀金相 还是一样啊    我就腐蚀了  估计   10秒

该用户从未签到

发表于 2010-9-17 20:22:32 | 显示全部楼层
在此之前的某个加热环节表层脱碳以后转为贫碳,得到与基体不同的金相组织

签到天数: 108 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2010-9-18 08:03:41 | 显示全部楼层
回复 11# ZX771


能解释一下  边缘横向500   金相照片么

签到天数: 874 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2010-9-18 08:40:23 | 显示全部楼层
这个帖http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=33407和“MYG的金相相册”中有关于这种缺陷的讨论。

签到天数: 108 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2010-9-18 09:16:24 | 显示全部楼层
回复 13# MYG


    谢谢楼上指点 能告诉我 这样的表面贫碳是什么引起的么

签到天数: 874 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2010-9-18 11:58:56 | 显示全部楼层
回复 14# hooloo


    粗片P层的产生与温度过高有关。

签到天数: 108 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2010-9-18 13:44:26 | 显示全部楼层
回复 15# MYG

哦,谢了。   再问一下,为何同炉的 直径8.2尺寸的组织正常    ,7.2   和9.2的  出现了  异常。
温度过高不都是同时的么

该用户从未签到

发表于 2010-9-18 17:54:38 | 显示全部楼层
我认为是原材料的偏析所致,和脱碳贫碳有所不同。可将原材料做一下成分偏析鉴定。

该用户从未签到

发表于 2010-9-19 14:23:24 | 显示全部楼层
退火后的珠光体怎么那么难看呢?腐蚀时间长了点吧

也许退火的时候产品卡在哪里,导致如此。

签到天数: 874 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2010-9-19 20:16:54 | 显示全部楼层
回复 16# hooloo


    只能用炉温不均来解释。

签到天数: 108 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2010-9-23 11:19:32 | 显示全部楼层
100倍纵向
100倍横向
500倍横向
500倍横向

还是上面材料,经球化退火后组织,退火工艺 800度,降温至650度随炉冷

请大家继续讨论该组织
这是合格组织么??


为何处理有的工件没有脱碳层,处理这批退火料时出现了如图所示的脱碳层

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