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[求助] 用多用炉做小件的淬火搅拌方式?

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该用户从未签到

发表于 2010-9-19 22:19:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我们用的是料筐,渗碳淬火的零件都非常小,经常发现料筐最上面一层硬度不够.
考虑是不是和油搅拌方式有关?
是选择从上到下呢?还是从小到上?

该用户从未签到

发表于 2010-9-19 22:31:22 | 显示全部楼层
回复 1# 52smallpig
也有可能是从加热室转移至淬火室时温度降得太多了。

签到天数: 101 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-9-20 06:32:11 | 显示全部楼层
我也觉得也和搅拌的方式没有关系,和温度的均匀性有关。

该用户从未签到

发表于 2010-9-20 07:17:13 | 显示全部楼层
我们这里也有这种情况,上边硬度偏低,下边硬度偏高,还有渗层上边的浅,下边的深,处理方法就是修改工艺,增加扩散时间,或者提高急冷温度,没有动过设备的。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-9-24 21:46:38 | 显示全部楼层
都是浅层深的,只有0.1-0.3mm,时间本来就不长

该用户从未签到

发表于 2010-9-25 13:27:53 | 显示全部楼层
在最上面加一层大一点的其他零件起到保温作用试一下

该用户从未签到

发表于 2010-9-25 17:00:48 | 显示全部楼层
检查一下你油槽的油面

签到天数: 101 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-9-25 18:16:35 | 显示全部楼层
我们这里也有这种情况,上边硬度偏低,下边硬度偏高,还有渗层上边的浅,下边的深,处理方法就是修改工艺, ...
lixingkercl 发表于 2010-9-20 07:17



    增加扩散时间不现实,只有在温度和冷却效果上想办法。

签到天数: 162 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-9-25 18:43:11 | 显示全部楼层
回复 4# lixingkercl


    您这是渗碳不均匀,跟淬火关系不大

该用户从未签到

发表于 2010-9-25 18:44:53 | 显示全部楼层
我觉得还是淬火转移时间的问题,吧淬火温度升高一点试验下

该用户从未签到

发表于 2010-9-25 21:55:40 | 显示全部楼层
上下层渗层差别大不?
如果没有问题多半是淬火转移时间问题了---------------

签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-9-28 08:30:59 | 显示全部楼层
楼主在料盘上层加一带孔盖板再试,看最上层硬度有无变化。

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孤鸿踏雪 + 5 好方法,一定有效!

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