热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
12
返回列表 发新帖
楼主: stove

[活动] 热处理论坛祝大家中秋节快乐!有奖专业知识竞赛!

  [复制链接]

签到天数: 121 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-9-24 14:23:57 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
我出一个题吧,如何增加轴承零件在使用过程中的尺寸稳定性

评分

参与人数 1热处理币 +3 收起 理由
申兴一 + 3 感谢支持!

查看全部评分

签到天数: 48 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-9-24 17:27:45 | 显示全部楼层
回复 11# 上尉连长


    题目太大,全打出要一个小时去了,基本上可分为:
1.氮甲醇气氛(目前最广)
2.滴注式气氛
3.吸热式气氛(甲烷制备、丙烷制备、天然气制备等)
4.超级渗碳(直生式气氛)

评分

参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
申兴一 + 10 感谢参与!

查看全部评分

签到天数: 48 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-9-24 17:37:56 | 显示全部楼层
我来个问题 渗碳结束后,高回时要冷到室温吗?为什么?
天涯漂泊客 发表于 2010-9-22 15:01



    问的有点摸不到没脑的,渗碳结束后如果冷却时未产生不平衡组织,那么直接高回不用冷到室温(其实这次高回叫等温更为合适)。再者,对于低合金的材料,渗碳后如果淬火温度很高,冷下来之后有较多的残奥,这时的高回应该也用不到冷到室温,因为残奥在高回时都已经完全发生转变了。如合金元素含量很高,且强碳化物形成元素较多,如W、Mo、V、Ti等,那么在回火时奥氏体是不发生转变的,只有在随后的冷却过程中才发生转变,故要冷到室温,在这种情况下回火应多次进行为宜。

签到天数: 48 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-9-24 17:43:37 | 显示全部楼层
回复 15# 离别钩


   
这问题非常好,冲击韧性与晶体结构(面心好于体心)、化学成分(Mo、W有益)、显微组织(如晶粒大小、组织结构、以回火索氏体最好)、还有夹杂物,带状组织、碳化物、以及亚晶等等。如果说淬火的话,不用我说了,低碳马氏体好。

签到天数: 48 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-9-24 17:47:32 | 显示全部楼层
回复 17# 牧马人


    淬火加中温回火。为了得到回火屈氏体组织,得到高的弹性极限和疲劳极限,以及高的屈强比。

签到天数: 48 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-9-24 17:50:33 | 显示全部楼层
回复 21# 小小学生


    一句话,是对残奥的控制上,你想说的轴承钢是普通轴承钢还是渗碳轴承钢呢?控制奥氏体中的含碳量,冷至Ms点以下,进行冰冷处理、时效处理等。

该用户从未签到

发表于 2010-9-24 18:22:26 | 显示全部楼层
回复 21# 小小学生


    提高尺寸稳定性从两方面考虑   1.外部磨损变形,提高耐磨性。
                                              2.内部变化,使内部组织处于平衡组织,即在工作环境下组织不发生转变,需要做到无残奥继续转变,奥转马变形量还是很大的,
                                                马氏体转变要尽量完全,进行冷处理。
                                                尽量减少热胀冷缩变形,材料应有一定的强度抵抗变形。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-9-24 20:22:47 | 显示全部楼层
弹簧钢的最终热处理应当是抛丸以提高表面压应力,提高弹簧使用寿命。

该用户从未签到

发表于 2010-9-24 20:59:43 | 显示全部楼层
如何评价气门盘锥面堆焊合金的性能?主要技术条件是什么?

签到天数: 79 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-9-25 20:20:15 | 显示全部楼层
冲击韧性和韧脆转变温度的因素
1晶体结构2化学成分3晶粒大小4金相组织5温度6加载速度7试样尺寸和形状

签到天数: 79 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-9-25 20:24:42 | 显示全部楼层
如何增加轴承零件在使用过程中的尺寸稳定性
1组织转变完全(深冷处理)2应力消除完全(机械加工过程中多次煮油)3提高材料的强度、耐磨性(细化晶粒及合理的选材和合理的热处理工艺)
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-5-2 19:18 , Processed in 0.047349 second(s), 19 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表