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楼主: wujianwei

[求助] 65Mn弹簧钢热处理,厚度0.7毫米

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该用户从未签到

发表于 2010-10-4 13:44:45 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
回复 2# wujianwei


    建议用温带炉做。硬度比较均匀,而且表面不会氧化

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-10-6 19:00:38 | 显示全部楼层
直接用淬火状态的卷材冲就可以。注意组织纤维方向。冲模材料可用Cr12MoV,HRC60--62,必须锻造球化退火。

该用户从未签到

发表于 2010-10-8 14:24:02 | 显示全部楼层
什么都是外协做的,你要求外协搞定就行了。材质没问题的,不用换。具体情况是要具体分析的,你的断裂位置都一样,从图片看,一个是“新口”,一个是“老口”。根据使用情况修改技术要求。

该用户从未签到

发表于 2010-10-8 21:25:28 | 显示全部楼层
避免脆断可以从以下几方面改进:
1,淬火加热时的不能使表面增碳,
2,可以提高回火温度380-400度,降低工件的硬度42-48HRc,
3.回火时如果是周期式的炉子,待炉温到温后再吊入工件,而且炉温要均匀,
4,控制原材料的杂质含量

该用户从未签到

发表于 2010-10-9 22:30:33 | 显示全部楼层
垂直悬挂淬火然后做个回火夹具吧 这一切很简单

签到天数: 2093 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2010-10-10 16:51:13 | 显示全部楼层
本帖最后由 wya-8 于 2010-12-28 00:00 编辑

淬火后折断,检查断口应是细晶粒
应分三次回火
①清洗后180--200℃回火
②用铁丝将一叠簧片捆在一起(压紧)260--280℃回火
③360——400℃夹具压平回火

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-10-10 18:10:37 | 显示全部楼层
外协淬火回来硬度大约是HRC55左右,回来用夹具压平40℃回火的.还是这个样子的,没有弹性,手一扳就变形,再扳就断啦.这个产品做了三次淬火,三次回火.最后还是变形变脆.估计也严重脱碳啦.报废啦!

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-10-10 22:28:52 | 显示全部楼层
手册上推荐:65Mn的淬火次数不超过两次。
“40℃回火”?40℃能回火?

支持22楼意见。

签到天数: 31 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-12-19 18:41:38 | 显示全部楼层
防止脱碳,先300度回火,后装夹回火450度。

该用户从未签到

发表于 2010-12-26 21:33:39 | 显示全部楼层
打包,用夹具,65Mn淬透性还是好的。

签到天数: 119 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-12-27 21:45:01 | 显示全部楼层
65Mn一般830度淬火,420度回火,硬度46HRC左右,变脆可能和淬火温度偏高、回火温度偏低有关,还有淬火后尽可能及时回火,个人观点,不知对否!

签到天数: 119 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-12-27 21:45:51 | 显示全部楼层
65Mn一般830度淬火,420度回火,硬度46HRC左右,变脆可能和淬火温度偏高、回火温度偏低有关,还有淬火后尽可能及时回火,个人观点,不知对否!

该用户从未签到

发表于 2011-1-10 19:07:52 | 显示全部楼层
500度除应力退火2小时    加热850度保温后淬入230-240度硝盐浴。保持一段时间待温度均匀后空冷。
350度回火20分钟后取出工件装上夹具回火450度2小时后出炉空冷到室温打开夹具。
什么专家组啊   说的太保守了    我看技术也是了了无几 A

签到天数: 62 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-1-13 10:14:28 | 显示全部楼层
我这也是做薄的65Mn材料的弹簧钢,我感觉这种很薄的零件采用等温淬火比较好,变形会比较小,可以不需要回火处理,而且机械性能也比较好,也能达到你要求的硬度。

签到天数: 1834 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2011-1-13 10:56:35 | 显示全部楼层
最佳工艺为压淬。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2013-8-12 20:41:55 | 显示全部楼层
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该用户从未签到

发表于 2013-8-22 21:38:43 | 显示全部楼层
wujianwei 发表于 2010-9-25 20:04
65Mn的薄钢板淬火是不是很难呀,或许用其他的材料可以替代?

这个产品很好做的啊  我们小厂一年做很多吨的哦
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该用户从未签到

发表于 2013-8-22 21:40:59 | 显示全部楼层
余晖 发表于 2010-12-27 21:45
65Mn一般830度淬火,420度回火,硬度46HRC左右,变脆可能和淬火温度偏高、回火温度偏低有关,还有淬火后尽可 ...

这种小工件淬火温度不能高的能够做55以上就好
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该用户从未签到

发表于 2013-8-22 21:43:24 | 显示全部楼层
本帖最后由 嫦娥奔月 于 2013-8-22 21:44 编辑
wujianwei 发表于 2010-9-25 07:01
如何保持少变形和不发脆,在热处理工艺方面有什么要注意的地方?前辈们请支个招,急呀。


这个零件硬度只能是35--45 HRC  不能45--50 的所以断的啊  是设计硬度不合理的哦
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该用户从未签到

发表于 2013-8-22 21:55:43 | 显示全部楼层
wujianwei 发表于 2010-10-10 18:10
外协淬火回来硬度大约是HRC55左右,回来用夹具压平40℃回火的.还是这个样子的,没有弹性,手一扳就变形,再扳就 ...

怎么弄个三次淬火干嘛  这个小东西我们就780--800淬油 就好了  出来后清洗除油  摔干  280第一次回火 出炉来  压成块  50片*2一组 400左右回火根据检验调节一下最终回火温度  我们的外贸客户 根据这个产品的实际情况 接受我们设计的工艺过程 的   供你参考一下子
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