35CrMo 铸钢经过淬火淬火介质是淬火液，表面产生龟裂

339043050 · 发表于 2010-9-28 21:33:27

本帖最后由孤鸿踏雪于 2010-9-29 11:23 编辑

35CrMo 铸钢经过淬火淬火介质是淬火液，表面产生龟裂请问是铸钢问题还是热处理出了问题，如果是热处理的问题到底是什么问题啊请哪位专家帮忙解决下？

小年轻 · 发表于 2010-9-29 10:42:49

零件尺寸？

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-9-29 11:24:56

回复 1# 339043050

楼主最好将你的产品图上传一份，在介绍一下你的淬火工艺参数。

离哥 · 发表于 2010-9-29 11:37:55

把裂纹的照片传一两张上来。大家看看

LINFH · 发表于 2010-9-29 11:42:32

铸钢35CrMo ,铸钢一般存在表面脱碳,采用水类淬火介质,易裂纹.可以采用表面复碳再淬火可以解决,或者考虑采用油淬

钢铁医生 · 发表于 2010-9-29 11:52:24

回复 1# 339043050

产生龟裂估计是热处理的问题。

不过你还得说说淬火液的情况。有机PAG还是其他产品。浓度多少等

小年轻 · 发表于 2010-9-29 13:25:28

主要是铸造缺陷引起的淬火裂纹,你没讲零件形状尺寸及硬度等技术要求,别人很难回答你,

study · 发表于 2010-9-29 14:28:48

铸件材料一般缺陷比较多，众多因素导致

heatingsun · 发表于 2010-9-29 17:49:10

楼主我可以明确的告诉你，铸钢件表面的龟裂基本上不可能是由于热处理造成的，即使你不上传照片之类的东西

一刀 · 发表于 2010-9-29 17:52:02

淬火温度是多少?

离哥 · 发表于 2010-9-29 17:58:03

回复 9# heatingsun

这么肯定，淬火开裂不是热处理的问题？

热处理学弟 · 发表于 2010-9-30 09:29:28

回复 1# 339043050

35CrMo 铸钢经过淬火出现龟裂，请问你有第一热处理吗？有没有做过正火？如果35CrMo 铸钢件没有经过预备热处理直接淬火的话是容易出现裂纹的！！

339043050 · 发表于 2010-10-5 11:22:06

回复 3# 孤鸿踏雪

产品为： 2821防喷器壳体 800x600x550 重量850kg 孔径：Φ380
材料35crmo铸钢件坯料中温回火淬火温度：850 回火温度：680 硬度要求：197-235HB 设备： 120kw井式炉
淬火介质： PVA淬火液溶度：100：6

339043050 · 发表于 2010-10-5 11:33:55

产品为： 2821防喷器壳体 800x600x550 重量850kg 孔径：Φ380
材料35crmo铸钢件坯料中温回火淬火温度：850 回火温度：680 硬度要求：197-235HB 设备： 120kw井式炉
淬火介质： PVA淬火液溶度：100：6 请大家分析下裂纹的原因

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-10-5 11:42:21

回复 14# 339043050

看了楼主提供的图片，基本确定是铸件自身存在夹杂物、微裂纹等先天性缺陷，导致热处理淬火后缺陷被放大和扩展。

txljh8 · 发表于 2010-10-5 11:49:59

回复 339043050

看了楼主提供的图片，基本确定是铸件自身存在夹杂物、微裂纹等先天性缺陷，导致 ...
孤鸿踏雪发表于 2010-10-5 11:42

赞同。此类厚大铸件如果铸造工艺欠佳存在铸造缺陷不可避免，因此最好热处理前探伤以免争议；铸钢件淬火前应正火处理。

wisher · 发表于 2010-10-5 12:02:18

一看就明白是你的材料有问题啊，不过就是夹杂或者什么其他的内部缺陷，导致热处理后发生扩展，表现为宏观裂纹。问你一下，你做过超声波探伤吗》？？

339043050 · 发表于 2010-10-5 12:05:53

回复 17# wisher

没有

339043050 · 发表于 2010-10-5 12:53:40

回复 15# 孤鸿踏雪

请问现在已经经过热处理后出现裂纹用什么方法来检验出有说服力的依据使铸钢部门认可是铸钢存在缺陷跟热处理无关

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-10-5 13:36:00

回复孤鸿踏雪

请问现在已经经过热处理后出现裂纹用什么方法来检验出有说服力的依据使铸 ...
339043050 发表于 2010-10-5 12:53

你的裂纹开裂面有明显的氧化色和锈蚀，这就足以证明，在淬火钱已经开裂。如果是热处理淬火裂纹，断口是明显的新碴，没有氧化色和锈蚀。

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