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查看: 6774|回复: 21

[讨论] 帮忙看一下这个裂纹产生的原因

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签到天数: 35 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-10-8 21:22:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
500倍的 材料成分和6150差不多就是含碳量在3%左右

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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-10-9 08:52:46 | 显示全部楼层
淬火温度过高引起,裂纹尾部尖细,有粗针状M。个人看法,还有感觉图样不太清楚的样子。

该用户从未签到

发表于 2010-10-9 09:02:21 | 显示全部楼层
我看也是淬火应力引起的裂纹!什么工艺做的?淬火介质是?

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-10-9 16:10:10 | 显示全部楼层
我今天也淬裂了根试棒,二次淬火时忘了退火 应力过大就爆裂了 呵呵 跟这裂纹很像!

该用户从未签到

发表于 2010-10-9 17:50:08 | 显示全部楼层
应该是淬火裂纹。

签到天数: 35 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2010-10-9 19:23:37 | 显示全部楼层
回复 2# luoyacao


    淬火时候没有裂纹,在服役的时候受拉应力,过早的出现了裂纹

该用户从未签到

发表于 2010-10-9 20:12:08 | 显示全部楼层
有淬火裂纹的特征。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-10-11 09:20:24 | 显示全部楼层
回复 6# hehewangrui


  淬火温度高,组织粗大、温度梯度大,都会造成组织应力热应力增大,低回并不能有效解决。大晶粒也造成应力沿晶界释放几率增大。
个人观点,具体的现场分析更重要。有不对的地方还多指正

签到天数: 35 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2010-10-11 21:13:04 | 显示全部楼层
回复 7# 贝迪颐园


    请问怎么看出来的呢

该用户从未签到

发表于 2010-10-12 00:57:07 | 显示全部楼层
回复 9# hehewangrui


    裂纹尾部尖细,裂纹两侧组织无异常。

该用户从未签到

发表于 2010-10-13 12:27:10 | 显示全部楼层
个人认为是夹杂。应力下产生裂纹断裂

签到天数: 35 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2010-10-13 18:44:31 | 显示全部楼层
回复 11# dq5531660


    请问是怎么看出来的呢

该用户从未签到

发表于 2010-10-13 20:41:01 | 显示全部楼层
回复 12# hehewangrui
第一张图片,裂纹出有氧化物夹杂,钢铁用铝脱氧,很大可能是氧化铝。这只是意见。

签到天数: 35 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2010-10-14 20:55:22 | 显示全部楼层
回复 13# dq5531660


    这个我做样的时候也有看到啊,裂缝里有亮白色的类似金属物质,但是可能是磨样时候 它本身的金属碎末进入到裂缝中形成的。

该用户从未签到

发表于 2010-10-15 01:52:29 | 显示全部楼层
回复 14# hehewangrui


    那可是圆形的磨掉的金属物不是这个形状。你做做电镜就知道了,看元素含量。做显微硬度也行。

签到天数: 35 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2010-10-15 08:53:24 | 显示全部楼层
回复 15# dq5531660


    我们现在还没有这个条件啊,一般金属的碎末不就是这个形状的吗

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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2010-10-15 08:54:38 | 显示全部楼层
回复 15# dq5531660


    我看了一下别的地方,有圆形的还有不规则形状的

该用户从未签到

发表于 2010-10-16 09:01:48 | 显示全部楼层
回复 17# hehewangrui


    做的电镜,图中圆形的为氧化物夹杂,也就是氧化铝。希望对你有帮助

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签到天数: 35 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2010-10-16 13:09:08 | 显示全部楼层
回复 18# dq5531660


    我觉得应该不是夹杂物,我在没磨金相前也用显微镜看了一下,中间没有亮白色的夹杂啊

该用户从未签到

发表于 2010-10-17 19:25:25 | 显示全部楼层
裂纹中间应该是制样时留下的碎末。
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