链轮采用相同的热处理工艺齿面和齿窝硬度相差很大？

若潮 · 发表于 2010-10-25 07:34:07

回复 40# 一刀

理论上是可以的可是我这边只有中频淬火线如果要做这种内孔式的感应回火，首先要考虑公司方面的压力，还有重新设计感应圈。。还有这样的话，淬硬层也很难保证，整体淬火油冷的话淬火的温度不能很高。。

一刀 · 发表于 2010-10-25 16:36:54

回复 41# 若潮

在我这边,这个工艺可以说是小菜一碟,并没有那么复杂吧

若潮 · 发表于 2010-10-25 18:06:53

回复 42# 一刀

如果硬度要求是 HRC 46-52 我这边也就是小菜一碟啦！现在没什么好的办法只能说是淬火加热介质有问题，毕竟HRC52-57 不是很容易达到的用油淬的话

一刀 · 发表于 2010-10-25 20:02:44

回复 43# 若潮

我们做的地铁盾构挖掘机的前刀体轴和套,淬火+回火后硬度有HRC55,材料也是42CrMo的,井式气体保护气氛炉870度淬火,

若潮 · 发表于 2010-10-26 12:01:10

回复 44# 一刀

刀体是小件套，密封环一般是薄件。密封和套的装置我从来不都管他们淬火出炉以后，直接扔油里根本不需要搅拌都可以达到硬度要求，不过都是在台车式电阻炉做的，现在这边的盐炉没办法考虑水冷，很麻烦

一刀 · 发表于 2010-10-26 13:10:14

那我只能无语了

科威嘉尼 · 发表于 2010-10-26 14:56:10

深冷处理
电话：15811041704

若潮 · 发表于 2010-10-29 19:36:17

加入 BaCL2以后，热处理工艺没多少变化的情况下，表面黑糊糊的物质消除，齿面硬度有回升，但新盐用了两炉就变色啦

qibao9891 · 发表于 2010-10-29 22:50:21

换一下脱氧剂，别用硼砂。
硼砂在900℃以上会与钢发生腐蚀反应，会不会是它在作怪。磷酸不会持续这么长时间。

fxn6662009 · 发表于 2010-10-30 02:11:41

可以尝试水淬油冷

慰海冰城 · 发表于 2010-10-30 15:01:49

不知道分级淬火可不可以

天涯傲松 · 发表于 2010-10-31 21:37:48

说实在的，我还是没看明白你具体淬火操作,不过我还是提点个人意见，请指正：
1、磷酸可发生反应生成一种膜“磷化膜”，对淬火是有一定影响的。既然怀疑，就分析下“黑糊糊的东西”的成分以证实你的判断。
2、另外可能与你的淬火操作有关，第二次淬火会不会对前面淬火过的齿有影响啊（比如辐射）
3、好像楼主说盐炉面积大了，建议看看你的盐炉的均匀性

若潮 · 发表于 2010-11-3 08:03:26

回复 49# qibao9891

不用硼砂脱氧那用什么脱氧呢？你推荐一个好吗？

一刀 · 发表于 2010-11-3 12:23:32

回复 53# 若潮

用硅胶

若潮 · 发表于 2010-11-3 12:43:35

回复 54# 一刀

一刀硅胶你用过吗？不要开玩笑啊如果真的我这就和采购部联系下看看能不能买一些

chenbin · 发表于 2010-11-3 15:17:47

盐浴炉还能干链轮？学习了，应该和你们的操作上有关系。如果不考虑成本的话，可以整体淬硬，内孔线切割

一刀 · 发表于 2010-11-3 17:54:53

回复 55# 若潮

我脑袋应该还不到进水的地步,有什么好开完笑的, 难道你没用过硅胶吗?兄弟

,我当然做过盐炉,不过那是18年前的事了,要交流PP我手机:13724846126

qibao9891 · 发表于 2010-11-3 21:41:19

本帖最后由 qibao9891 于 2010-11-3 21:42 编辑

有卖成品脱氧剂的。也可以采用木炭、钛白粉、硅胶等单品，或木炭、钛白粉、硅胶、氯化铵、铝粉、硅钙铁等复配脱氧剂。

长期在九百以上工作，用硼砂脱氧，对电极也不好，电极消耗大。

楼上最后漏俩字：办证。

一刀 · 发表于 2010-11-3 21:51:20

回复 58# qibao9891

你好

楼上是指我吗?还有不明白,

漏什么''办证''望指明

ccxxmm · 发表于 2010-11-4 08:47:41

我个人认为，应该提高淬火冷却速度，不知道楼主以上是否采用油淬，可以考虑采用水基淬火液，根据具体的零件淬火情况，调节淬火液浓度，只要淬火温度达到42CrMo淬火后硬度是没问题，应该可以将齿面的附助物清除。

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