链轮采用相同的热处理工艺齿面和齿窝硬度相差很大？

若潮 · 发表于 2010-11-4 18:13:26

回复 58# qibao9891

哦谢谢！长知识啦！

若潮 · 发表于 2010-11-4 18:14:40

回复 59# 一刀

莫生气都是好心人我这个问题在中国机械网上放了半个月了一个回帖的都没还是我们论坛好不管结果怎末样大家都发表了自己的看法是好事啊

一刀 · 发表于 2010-11-4 18:21:58

回复 62# 若潮

我并没有生气,你别误会,我这个人还是比较乐观的......,我们以前用的是钛白粉和硅胶两种混合在一起做的脱氧剂

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-11-4 19:02:55

本帖最后由孤鸿踏雪于 2010-11-4 19:32 编辑

回复一刀

莫生气都是好心人我这个问题在中国机械网上放了半个月了一个回帖的都没还是我们 ...
若潮发表于 2010-11-4 18:14

我来灌次水！
对牛弹琴：公明仪为牛弹清角之琴，（牛）俯食如故，非牛不闻，不合其耳矣。
——汉牟·融《理感论》

wyl050202 · 发表于 2010-11-5 16:35:11

建议你看看你的加热方式是否有问题，我们公司的链轮加热方式和你们的不一样从未出现过你说的这种现象

yufeng102030 · 发表于 2010-11-6 09:13:03

采用整体加热

若潮 · 发表于 2010-11-7 13:41:13

回复 65# wyl050202

那你们的链轮的加热方式是什么样的啊？有图片吗？

gongan2008 · 发表于 2010-11-9 10:32:02

怎么没有试试采用中频表面淬火，应该可以。我给山东做过类似链轮，中频淬火，成本又底。楼主不是有中频设备吗？何不尝试一下

若潮 · 发表于 2010-11-9 18:28:32

回复 68# gongan2008

中频淬火以前做过淬硬层深度要小比盐浴淬火小的多所以很长时间不做这个啦

xyz123zhao · 发表于 2010-11-15 11:58:12

哎，这种设备做，不太好啊，热量分布不好解决，效率太低了

水冷的话，温度控制在40以上才可以

会绑饼子 · 发表于 2010-12-2 23:51:10

楼主用盐浴炉干淬硬层能到多少？中频5—7mm应该不难。

cui56813 · 发表于 2010-12-28 13:55:03

回复 24# 若潮

你好硼砂脱氧的话用的那种硼砂啊？用量大不大？

johnny9701 · 发表于 2010-12-28 15:05:40

这种在我眼里就快淘汰的设备依然这么兴旺``搞不懂为什么这种链轮要这么淬火？做中频或高频不就解决了吗？难道LZ就没有这设备？？

若潮 · 发表于 2010-12-30 16:34:39

回复 73# johnny9701

中频这样做你能保证 HCR52-56 淬透层深度不小于8mm。。我这边正常做出来的淬透层深度在10mm

gydz · 发表于 2011-1-4 16:07:34

回复 74# 若潮

这个淬硬层，用中频真可以

刘保增 · 发表于 2011-1-4 17:01:13

我们和张家口做过和你的一样产品，用的是300KW的中频！效果还不错！18637161178刘

wzp258 · 发表于 2011-1-11 13:10:49

肯定硬度不一样,温度都不均匀的，你们的加热方式有问题

wzp258 · 发表于 2011-1-11 13:16:51

齿面的温度太高,可以看一下金相,齿面有无过热

lk168 · 发表于 2011-1-11 18:27:00

应该采用逐此感应淬火。

zhaoyong2600 · 发表于 2011-1-12 09:57:40

链轮使用盐浴炉加热淬火的方式现在已经很少使用了。建议楼主还是采购中频淬火机床，然后做一个仿形感应器，就可以解决链窝的淬火硬度和硬化层深度的问题了。52-56HRC硬度可以达到；硬化层深度可以大于10MM。
你使用盐炉淬火估计也存在链轮的耐磨问题。

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