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[讨论] 大家讨论下无碳贝氏体吧

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该用户从未签到

发表于 2010-10-28 13:00:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
无碳贝氏体获得的工艺是怎样的?正火可以得到吗?组织特征是平行的针状或细条状铁素体条中间分布着珠光体或者马氏体,那为什么很多平行白色片状,和没看出平行的白色片状也称作无碳贝氏体呢?有没有什么窍门加以区分?那位大侠有图片传来几张看看好么

签到天数: 44 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-10-28 13:32:41 | 显示全部楼层
区分第二相即可:若是奥氏体或马氏体或奥氏体+马氏体,则为无碳贝氏体。就这么简单。

该用户从未签到

发表于 2010-10-28 13:42:57 | 显示全部楼层
回复 1# zhangyimm2003


    先熟悉一下无碳贝氏体的定义和形成条件:
  无碳贝氏体  又称无碳化物贝氏体,产生于亚共析钢,特别是低碳钢中。一般钢经高温奥氏体化后,晶粒粗大,过冷至贝氏体形成温区上部,大约在600~500℃之间可形成无碳贝氏体。研究表明:无碳贝氏体的形成往往有一定条件。一是在硅钢和铝钢中,由于Si和Al抑制渗碳体形成,因而这类钢发生上贝氏体转变时,铁素体条间的奥氏体一直保留至室温,而不析出渗碳体,即铁素体条间存在奥氏体薄膜;二是低碳钢和低碳合金钢在高温区等温时,当相互平行的铁素体形成之后,碳充分向奥氏体中扩散,同时相变驱动力不足以形成更多的铁素体,其条间仍保持奥氏体,形成了无碳,使剩余奥氏体含碳量增高。又因过冷度小,相变驱动力又不足以形成更多的铁素体,因而铁素体条间的奥氏体残留下来,最后得到无碳贝氏体。无碳贝氏体中的铁素体与奥氏体之间也保持严格的晶体学位向关系,其亚结构为位错,在抛光的表面也形成浮凸。无碳贝氏体强度较低,韧性虽略高于上贝氏体,但也不是理想组织。
   由此可见:无碳贝氏体的形成不仅与钢的合金化条件有关,也与热处理条件有关。有些钢种由于合金化特点的限制,无论采用何种热处理方法也无法获得无碳贝氏体的!

该用户从未签到

发表于 2010-10-28 21:45:02 | 显示全部楼层
谢谢版主介绍,获益匪浅!再请教一下,如何区分残留下来的奥氏体和铁素体?谢谢!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-10-28 22:01:21 | 显示全部楼层
多谢版主介绍

该用户从未签到

发表于 2010-10-28 22:27:32 | 显示全部楼层
就是魏氏组织......

该用户从未签到

发表于 2010-10-29 07:30:16 | 显示全部楼层
回复 7# 小菜鸟


    无碳贝氏体就是魏氏组织?

该用户从未签到

发表于 2010-10-29 07:34:00 | 显示全部楼层
唉!又一个W与B混为一谈的。

该用户从未签到

发表于 2010-10-29 07:45:07 | 显示全部楼层

该用户从未签到

发表于 2010-10-29 11:18:36 | 显示全部楼层
回复 8# ZX771


    一、无碳化物贝氏体(B无)
    无碳化物贝氏体由板条铁素体束及未转变的奥氏体组成,在铁素体之间为定富碳的奥氏体,铁素体与奥氏体内均无碳化物析出,故称为无碳化物贝氏体,是贝氏体的一种特殊形态(图4-1)。
1、形成温度范围
    在贝氏体转变的最高温度范围内形成。
2、组织形态
    是一种单相组织,由大致平行的铁素体板条组成。铁素体板条自奥氏体晶界处形成,成束地向一侧晶粒内长大,铁素体板条较宽,板条之间的距离也较大。随着贝氏体的形成温度降低,铁素体板条变窄,板条之间的距离也变小。在铁素体板条之间分布着富碳的奥氏体。由于铁素体与奥氏体内均无碳化物析出,故称为无碳化物贝氏体。
    富碳的奥氏体在随后的等温和冷却过程中还会发生相应的变化,可能转变为珠光体、其它类型的贝氏体或马氏体,也有可能保持奥氏体状态不变。所以说无碳化物贝氏体是不能单独存在的。
3、晶体学特征及亚结构
    无碳化物贝氏体中的铁素体形成时也能在抛光试样表面形成浮凸。惯习面为{111}A,铁素体与母相奥氏体的位向关系为K-S关系。魏氏组织铁素体在形成时也能引起浮凸,惯习面{111}A,也是位向关系也是K-S关系,形态也与无碳化物贝氏体铁素体极其相似,因此多数人认为魏氏组织铁素体即无碳化物贝氏体。
    在铁素体内存在着一定数量的位错,位错密度较低。

该用户从未签到

发表于 2010-10-29 11:19:58 | 显示全部楼层
木办法,只能抄书了......

该用户从未签到

发表于 2010-10-29 14:50:48 | 显示全部楼层
回复 11# 小菜鸟


    我也是抄书啊,再看看魏氏组织:
   魏氏组织  
    (1)亚(过)共析钢在锻造、轧制、热处理时,如果加热温度过高,形成了粗晶奥氏体,同时冷却速度又较快,这时,除了使铁素体(F)或渗碳体(Fe3C)除沿晶界析出外,还有一部分铁素体(渗碳体)从晶界伸向晶粒内部,或在晶粒内部独自呈针、片状析出,所以,工业上将具有片(针)状铁素体或渗碳体加珠光体组织的组织形态称为魏氏组织。前者称为铁素体魏氏组织,后者则称为渗碳体魏氏组织。国外为纪念它的发现者Widmanstatten而命名。
魏氏组织是沿原奥氏体特定晶面形成的具有几何学特征的冷却转变组织,经抛光和硝酸酒精腐蚀后,可在显微组织中看到白色的铁素体和黑色的珠光体,铁素体呈针状,具有该组织的钢材性脆而韧性极低。魏氏组织与母相之间保持严格的晶体学关系,并在试样磨面上呈现浮凸。
魏氏组织是一种过热缺陷,由于其粗大的铁素体或渗碳体对基体的分割作用,它使钢强度降低而脆性上升,故比较重要的零件,一般不允许魏氏组织存在。经过铸造、锻轧、焊接的中、低碳钢,晶粒往往粗大,空冷时最易出现魏氏组织,缓冷时则不易形成。钢中一旦出现魏氏组织,一般可通过退火或正火加以消除。
    (2)在其它合金系中,如亚共析铝青铜中白亮而粗大的针状α相也具有魏氏组织形态,细的黑白交替的组织则为(α+γ2)的共析体。
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