直径10MM长度65的轴整体中频淬火

贺再军 · 发表于 2010-11-4 15:02:23

直径10MM，长度65MM的轴，要求整体淬透，采用同时加热和连续加热，哪个的硬度均匀性比较好。

离别钩 · 发表于 2010-11-4 15:29:02

同时加热均匀性好且节能些

贺再军 · 发表于 2010-11-4 17:10:19

刚我询问有人说，同时加热受热均匀性没那么好。

txljh8 · 发表于 2010-11-4 17:33:31

本帖最后由 txljh8 于 2010-11-4 17:35 编辑

刚我询问有人说，同时加热受热均匀性没那么好。
贺再军发表于 2010-11-4 17:10

对于这样小件连续加热均匀性好，同时加热相对差些（两端高、中间低，而且较难控制）。

gongan2008 · 发表于 2010-11-6 13:31:02

要看设备频率多少，建议采用同时淬火

离别钩 · 发表于 2010-11-6 14:33:29

整体淬透，如果采用连续的方式的话恐怕不是那么简单。要快速加热至心部，温度要均匀，因时连续冷却加热利用不上传导传热。

离别钩 · 发表于 2010-11-6 15:44:24

同时加热可以采用较慢的速度加热，充分利用钢材的传导传热使工件加热均匀并透到心部。做个自动送料工装、长一点的感应器，感应器内用陶瓷管绝缘和输送工件，一头自动进料，另一头则落入淬火池。只要控制传输速度就可以了，全自动生成。

yongyuan · 发表于 2010-11-7 16:19:33

楼上的办法比较好。

luoab · 发表于 2010-11-8 09:24:37

这个采用贯穿式感应器，频率选择12Khz，采用气缸推料机构，自动送料机构，楼主如果需要，可以联系一下：13336091306

申兴一 · 发表于 2010-11-8 09:41:09

回复 1# 贺再军

首先要看你们的产品要求和你们的设备情况。一般情况下还是前者好一点！！

helloyuyang_1 · 发表于 2010-11-9 10:49:05

只要棒料冷加工同心度能保证，通过机床机械动作确保进料速度均匀、感应器间隙一致和感应器制作水平，采取连续加热满足同部位淬透均匀性能没有任何问题，头尾部区域也可以通过设备完成或者做后续处理完成

lwklwk · 发表于 2010-11-9 10:55:48

同时加热效率高。因为我公司产量总是不足，所以就用卧式感应机床。至于加热均匀性问题，要看你的机床、感应器尺寸。就我家产品而言，还行

高中频 · 发表于 2010-11-11 20:58:52

同时加热比较好，或者采用贯穿式感应器小型线更好

离别钩 · 发表于 2010-11-11 21:40:25

回复 9# luoab

如果是气缸送料，必然是间歇式的，这对加热温度均匀性不好，或者降低设备利用率。还是自动连续的电机送料好些

luoab · 发表于 2010-11-11 22:41:11

气缸送料，调节形成，单颗料在感应器中的加热时间相同，所以不会产生加热不均匀的显现
现在很多加热出现单颗料头尾有温差，关键就是在出料位置产生这样的问题，必须快速出料

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