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查看: 3860|回复: 16

[求助] 同一零件上硬度不均匀的问题?

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该用户从未签到

发表于 2010-11-4 20:24:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 wangqinghua196 于 2010-11-10 18:08 编辑

请教一下,热处理回火后同一零件上经常出现硬度不均匀的问题,有时候相差还很大,请各位说说具体产生的原因和应对措施一下。谢谢了!

签到天数: 101 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-11-4 20:40:26 | 显示全部楼层
回复 1# yangchangrong83


    两个可能。1:淬火后就出现的表面硬度不均匀,造成回火后的硬度存在偏差。2:回火工艺不当造成的回火后硬度不均(温度的均匀性,保温时间)

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丹尼尔 + 5 赞同!

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该用户从未签到

发表于 2010-11-4 20:45:46 | 显示全部楼层
可能回火是产生氧化,造成脱碳现象。

签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-11-4 21:48:43 | 显示全部楼层
炉子温度的均匀性,原材料化学成分的偏差都有关系

该用户从未签到

发表于 2010-11-4 21:52:57 | 显示全部楼层
我认为2楼的周工回答非常标准.你的情况很有可能是炉温非常不均匀,温差很大造成的.等待确认中........

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-11-5 08:09:59 | 显示全部楼层
淬火时未搅拌移动 ???

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-11-8 22:25:07 | 显示全部楼层
回火后硬度不均可以从以下几个方面进行分析
1. 淬火加热后工件是否透烧
2. 淬火时产生软点造成硬度分布不均
3. 回火时保温时间不足,组织未完全转变,造成硬度不均

该用户从未签到

发表于 2010-11-9 20:29:03 | 显示全部楼层
看看,学学,学学看看,顺便顶顶,拿点积分 ^_^

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周建国 -5 灌水

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签到天数: 407 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2010-11-9 20:52:22 | 显示全部楼层
赞同二楼的意见;
另外补充一点:
查看零件硬度低的部位有脱碳(可能原因是未淬火前的机加过程,局部未将原来存在的原始脱碳层未加工完;
另外如果是铸钢件,各部分脱碳不一致,也会造成硬度不均匀)造成的硬度不均匀。

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-11-10 17:20:24 | 显示全部楼层
我们这里也是,45钢,450*450*25的,极近的两个点硬度能相差20HRC,请大家帮忙分析一下原因。

签到天数: 563 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2010-11-10 17:31:10 | 显示全部楼层
回复10楼 qihang04
45钢 更容易出现软硬不均现象,容易出现软点,一般工艺上采用网带炉、860油淬好些。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-11-10 17:39:34 | 显示全部楼层
回复10楼 qihang04
45钢 更容易出现软硬不均现象,容易出现软点,一般工艺上采用网带炉、860油淬好些。
hdw001 发表于 2010-11-10 17:31



    450*450*25网带炉淬油 不会弄坏网带吗?还有硬度是否均匀,值得商榷呵

签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-11-10 17:49:20 | 显示全部楼层
提高化学成分看看

该用户从未签到

发表于 2010-11-10 19:16:36 | 显示全部楼层
先找淬火的问题,再找回火问题。加热炉炉温均匀性,冷却介质是否合适,保温时间是否够等。

该用户从未签到

发表于 2010-11-11 10:40:47 | 显示全部楼层
什么工艺做的产品,是渗碳的吗?还是调质的。如果是渗碳的,硬度相差很大,那它的渗层就可能相差很大,可以做金相看一下。如果是调质的,就要从淬火温度,工件形状,回火保温时间等去考虑了

该用户从未签到

发表于 2010-11-12 21:03:47 | 显示全部楼层
可能是表层脱碳造成的吧,表层脱碳程度不一致,部分地方脱碳厉害,造成碳含量减少,致使淬火过后硬度降低。

该用户从未签到

发表于 2010-11-18 10:36:06 | 显示全部楼层
HRC相差20这种情况,建议做炉温曲线,检查热电偶,你的冷切油是否要考虑
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