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楼主: txljh8

[讨论] 大家谈谈自己面对的热处理缺陷

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签到天数: 1711 天

[LV.Master]伴坛终老

 楼主| 发表于 2010-12-29 10:39:36 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 txljh8 于 2010-12-29 11:32 编辑

回复 43# sswpyq594596
图1中油孔倒角是按图纸标准做的,完全符合要求。
图2中主轴颈止推面有3-4条放射状裂纹、磁痕(10mm)
图3中主轴颈止推面有无数条放射状点状磁痕(1mm、2mm、3mm)
图4中主轴颈止推面一圈仅一条4mm左右磁痕
图1为重复淬火、过热引起,图2为淬火裂纹,图3磨削裂纹,图4材料缺陷

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-12-29 10:58:25 | 显示全部楼层
1 工艺顺序更改 把油孔放到调质后  这样效果会很明显吧   
4的原因找到了吗  
我们现在就这样做 没碰到过此类事情

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[LV.Master]伴坛终老

 楼主| 发表于 2011-2-20 21:22:04 | 显示全部楼层
本帖最后由 txljh8 于 2011-2-20 21:23 编辑

http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=48285&highlight=
microsoft 没有人翻译啊?我先翻译几句。
变形像瘟疫一样缠绕着工程师和热处理者。没有一个人能在无变形情况下热处理钢铁,当说起变形时,以下观点总是有代表性的:
变形总是热处理者的责任。
热处理过程一定是有缺陷的,因为热处理时总是产生变形。
难道热处理者不知道他们正在做什么吗?

说的太好了!继续译下去!

该用户从未签到

发表于 2011-2-20 21:48:44 | 显示全部楼层
我现在遇到的最大问题是球铁盐浴等温淬火结果不稳定,材料成分我们自己设计,铸造自己铸,成分不符合设计要求也得用。热处理结果出来不理想,要进行各方面的分析,调整工艺、又要重新铸,最后耽误了工期,真难啊。

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[LV.Master]伴坛终老

 楼主| 发表于 2011-2-20 22:02:04 | 显示全部楼层
回复 44# 周工
球墨铸铁等温淬火的两大难关:铸造、热处理
球墨铸铁实力雄厚、基础良好的企业可以搞。

该用户从未签到

发表于 2011-2-21 08:22:49 | 显示全部楼层
其实,我认为许多的热处理缺陷的根本原因是材料有问题,而在热处理方面体现,往往是热处理背黑锅。

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[LV.Master]伴坛终老

 楼主| 发表于 2011-2-21 08:34:56 | 显示全部楼层
其实,我认为许多的热处理缺陷的根本原因是材料有问题,而在热处理方面体现,往往是热处理背黑锅。
sheng1985z 发表于 2011-2-21 08:22

同意。
我们热处理人就是“钢铁医生”,“病人”材料到咱这来就诊,搞好了皆大欢喜,如果出现“裂纹、变形、。。。”则都是热处理惹的祸往往带来“医患官司”!

该用户从未签到

发表于 2011-2-21 09:22:12 | 显示全部楼层
我现在比较担心变形

该用户从未签到

发表于 2011-2-21 11:46:45 | 显示全部楼层
变形是个大问题

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-3-23 18:50:38 | 显示全部楼层
全方位分析,原材料、杂质、设计、时间、环境等   ???  正在摸索。。。

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[LV.Master]伴坛终老

 楼主| 发表于 2011-9-9 12:54:34 | 显示全部楼层
本帖最后由 txljh8 于 2011-9-9 12:58 编辑

42CrMoA圆角淬火曲轴的三张探伤缺陷(磁痕、裂纹)图片
曲轴轴伸线状磁痕

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