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[求助] 20CrMo材料请大侠们指教。

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该用户从未签到

发表于 2011-1-2 21:07:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 magood 于 2011-1-4 18:00 编辑

我有疑问,20CrMo材料,渗C后热处理,心部硬度要求,HRC25-35,渗C层度数却要求HRC58-64,正常热处理达不到,请指教。
有没有,回火温度,与硬度的曲线图。

现在是渗C层硬度达到了,心部非渗C区的硬度偏高啊。用200度回火,基本是HRC41-43
而230回火,也基本差不多。再高,那渗C区的硬度就会掉下来
怎么办?



我的零件是180外园,分两个台阶,上台阶120,需要插齿(现在就是这个位置硬度高了HRC41-43,而影响到插齿工艺。),这个地方渗C前已留足去C层的余量,内孔为85。因为实际壁薄,所以此断面同心部应该可以看成同样的。实际打硬度就是用产品打,没有样块。
现在是550回火后,心部是掉下来了HRC33-36,可是渗C层的硬度也跟着掉下来,达不到HRC58-63技术要求,现在,就是考虑本批次产品,是不是需要回下来,然后改高频工艺,将渗C层的硬度提上去。问题是,这样的工艺肯定可以?可是,这样的产品,我经常在生产,而且是批量,从来没有出现这次这样。以前回火大概在230,心部就基本在HRC35-37之间,那插齿都没有问题。
请大家讨论下,是不是存在这样的可能:1、渗C层过深,造成C层没有去干净,但是如果,没有去干净,那硬度应该接近渗C区硬度,可是又相差20来度?
                                           2、是否淬火炉温过高?

该用户从未签到

发表于 2011-1-2 21:33:51 | 显示全部楼层
哪个方面达不到 ??应该可以做到的只怕心部硬度会淬高

签到天数: 101 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-1-3 11:34:50 | 显示全部楼层
回复 1# magood


    渗碳后的产品淬火后的硬度不会低于60HRC,否则就是你的渗碳工艺或冷却方式有问题了。

签到天数: 108 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-1-3 14:13:35 | 显示全部楼层
我们在做的产品就有楼主说的材料的     渗碳 表面硬度,60~62HRC   芯部硬度 35HRC左右

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-1-3 18:15:19 | 显示全部楼层
现在是渗C层硬度达到了,心部非渗C区的硬度偏高啊。用200度回火,基本是HRC41-43
而230回火,也基本差不多。再高,那渗C区的硬度就会掉下来
怎么办?

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-1-3 19:08:34 | 显示全部楼层
不知道您的零件尺寸是怎么样的?
你的原材料淬透性指标是多少范围?
二者要结合起来,不排除心部硬度规定不合理的可能。

签到天数: 31 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-1-3 20:12:56 | 显示全部楼层
同意6楼说法,设计人员不一定都懂热处理。

签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-1-4 10:45:58 | 显示全部楼层
只要你能做到有心淬火,你的芯部硬度完全能够达到。
关键还是要看你零件的尺寸

该用户从未签到

发表于 2011-1-4 10:54:45 | 显示全部楼层
这个问题以前有人提过,实际中也经常出现,和你的实际尺寸有关系,如果降温淬火还不能满足的话,比如降温到780,或者重新加热到780淬火,那就只能考虑正火后表面再淬火了,这要看你零件形状了,最好不这么做

该用户从未签到

发表于 2011-1-4 11:08:14 | 显示全部楼层
我们在加工中遇到过相似的零件,心部要求调质控制在280HB左右,外表面58~62HRC。这个给看零件的结构,还有热处理工艺。不知道图纸上要求的渗碳层深度如何。硬度梯度是否有要求。我的意见是首先如同楼上几位所说将温度降低一些。另:稍微提高回火温度应该不至于严重影响到外表面的硬度,如果硬度心部较硬,是否是回火不充分造成的。我还有一个问题:你的心部硬度测量是不是通过随炉试块验证的,随炉试块与零件相比尺寸上不尽相同,要把他考虑进去。

该用户从未签到

发表于 2011-1-4 16:03:02 | 显示全部楼层
同意6楼,要考虑零件的尺寸及材料的淬透性,再来调整工艺

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-1-4 18:01:55 | 显示全部楼层
回复 4# 刘武乐


    请问你们淬火温度多少,还有回火温度多少???

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-1-4 18:03:43 | 显示全部楼层
回复 9# silafu


    你说的正火后,是不是要表面高频处理啊 ?

该用户从未签到

发表于 2011-1-4 19:18:09 | 显示全部楼层
回复 13# magood


    是,可这是下策。

签到天数: 108 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-1-5 08:12:05 | 显示全部楼层
淬火920   回火170

签到天数: 1254 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-1-5 08:53:00 | 显示全部楼层
确认材质有无问题,若无问题降低淬火温度看看。

签到天数: 1254 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-1-5 08:54:26 | 显示全部楼层
若上述都不行,则应该考虑从加工工艺方面着手。

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-1-5 12:24:04 | 显示全部楼层
同意6楼的看法,请楼主把技术要求,材料的尺寸大小详细说明一下
技术渗碳层需要多少?设计人员是否思考全面了,图纸设计是否合理性

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-1-5 16:46:50 | 显示全部楼层
回复 15# 刘武乐


  这样的温度可以吗 ?我用920淬火,回火现在用450回,心部现在才38-39.5
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