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查看: 7260|回复: 21

[求助] 请问65Mn的工艺

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签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-1-5 16:15:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我们公司处理65Mn钢板,350*240*25的尺寸。用水淬火一直裂,用油淬火只能达到35HRC左右。请问诸位大侠有什么办法吗。

该用户从未签到

发表于 2011-1-5 16:22:03 | 显示全部楼层
我们做65Mn调质时用油淬火,硬度可以到42~48HRC.400度回火

该用户从未签到

发表于 2011-1-5 16:27:06 | 显示全部楼层
请问你的工艺??

签到天数: 101 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-1-5 17:59:06 | 显示全部楼层
此材料存在较大的过热倾向,只有淬火加热温度选择好(800---810度),那么在正常的加热温度及油冷却条件下(油冷或水淬油冷)达到高硬度是没有问题的。

签到天数: 161 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-1-5 18:27:41 | 显示全部楼层
1,、保温时间不要太长,容易脱碳。40min左右
2、油温要保持在40度以上,
3、硬度检验注意磨去脱碳层。

该用户从未签到

发表于 2011-1-5 19:15:01 | 显示全部楼层
不是快速油吧?

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2011-1-6 08:15:10 | 显示全部楼层
我们用的是光亮淬火油,830保温1小时。如有后搅拌。不过油温基本在20摄氏度左右。

该用户从未签到

发表于 2011-1-6 12:33:56 | 显示全部楼层
建议你油温提高试一下。

该用户从未签到

发表于 2011-1-6 14:01:54 | 显示全部楼层
同意楼上的意见,用光亮淬火油,油温却只有20℃左右,是有点低
不知你试没试过850℃零保温油淬?65Mn我一直是用这个方法,个人感觉效果还不错.

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2011-1-6 14:16:59 | 显示全部楼层
我曾经尝试过850保温一小时,磨床磨完后监测硬度,没有改善。

签到天数: 101 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-1-6 18:01:02 | 显示全部楼层
回复 11# qihang04


    那么你磨前的硬度是多少,就是淬火后的硬度?如果淬火后的表面达到硬度要求,而磨削后的硬度低那么说明你的材料淬硬层浅,也就是冷却问题。(也可能是其它原因的叠加)。

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2011-1-7 22:26:42 | 显示全部楼层
我怀疑是有的冷却能力不足造成的。一开始用水淬火,很硬但有裂纹。

签到天数: 36 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-1-7 23:26:18 | 显示全部楼层
回复 13# qihang04


    不能用水淬火,用油(65℃~85℃)淬火,加热温度790~815℃。应该没有问题

签到天数: 65 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-4-22 21:23:15 | 显示全部楼层
1.提高油温,快速搅动
2.淬火液淬火

该用户从未签到

发表于 2011-4-28 10:27:25 | 显示全部楼层
65MN的油淬直径只有12MM,可能是太厚了。

该用户从未签到

发表于 2011-4-28 11:07:42 | 显示全部楼层
可以试试水淬油冷。

该用户从未签到

发表于 2011-4-28 16:58:25 | 显示全部楼层
这个以前做过实验但一直没做好 我做的还不到一毫米厚

该用户从未签到

发表于 2011-5-6 19:25:38 | 显示全部楼层
提高油温到40度以上

签到天数: 30 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-5-6 20:27:46 | 显示全部楼层
是否是油槽与炉子距离较远,期间已有部分A发生M转变

该用户从未签到

发表于 2011-7-16 21:31:00 | 显示全部楼层
243576617 发表于 2011-4-28 11:07
可以试试水淬油冷。

65Mn属弹簧刚类,下水会裂
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