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[求助] 45Mn2半轴套管淬火裂纹

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签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-1-22 15:24:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
  下午在对一批45Mn2材质半轴套管淬火时,180KW台车炉,平放料框里,产品重量15Kg,40件每框,采用840℃淬火,冷却介质水,水温50℃,淬火后发现一半产品出现纵向裂纹,会不会是水温太低的原因造成的,忘大家给点意见

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签到天数: 59 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-1-23 17:17:30 | 显示全部楼层
请确认材料是否存在裂纹

签到天数: 59 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-1-23 17:19:25 | 显示全部楼层
也不倒角啊  因该倒角呵呵

签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-1-24 08:17:02 | 显示全部楼层
说说壁厚多少!

签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-1-24 08:18:08 | 显示全部楼层
和临界淬透尺寸有关,这事我们常出现,大多都在45号钢套类件身上,裂纹形状与你的图片一致。

签到天数: 1254 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-1-24 08:33:51 | 显示全部楼层
主要应考虑:1、从照片观察端面未倒角,易淬裂;2、沿横端面切开观察金相组织,看是否淬透;3、水温应控制在45度以下,否则冷却性能差。以上仅供参考。

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2011-1-26 13:06:55 | 显示全部楼层
回复 2# sunxingting


  材料没有裂纹,我们分析原因可能就是没有倒角,尖角毛刺造成的开裂,壁厚15mm

签到天数: 466 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-1-26 14:27:57 | 显示全部楼层
出炉淬火前你没有经过预冷吗?
   你的裂纹是从里向外裂 的吗?

该用户从未签到

发表于 2011-1-26 15:33:09 | 显示全部楼层
淬水,840度的加热温度偏高,可以将加热温度降到810度。降低淬火的热应力,减少开裂的倾向。

该用户从未签到

发表于 2011-1-27 08:49:39 | 显示全部楼层
40件/框 开裂比例可否说明一下?

该用户从未签到

发表于 2011-1-27 08:52:44 | 显示全部楼层
补充一下,产品放置位置无规则开裂还是上半部分或者下半部分等等,是否存在规则性

签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-1-27 09:23:46 | 显示全部楼层
回复 7# 北极的鱼


    这个肯定与工作临界尺寸有关,
1\增大工件截面厚度,这个厚度用油淬也可以。
2\降低淬火温度(影响不大),超过临界点以上20度用水淬,但也不可能完全避免。
3\最好更换材料为40Cr,它们价格差不多,性能也接近。

该用户从未签到

发表于 2011-4-22 09:02:13 | 显示全部楼层
我认为产生的原因:1. 端面没有导角,应力集中,淬火后会产生裂纹; 2.淬火液冷却强度太大, 增加裂纹产生强度,3 降低淬火温度确实可以缓解一下裂纹问题,但硬度可能会受到影响; 我建议: 1. 端面增加导角,如裂纹仍然出现,则考虑淬火液强度问题;

签到天数: 324 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2011-5-16 23:01:03 | 显示全部楼层
这种零件不适合用水淬火!建议改用其他冷速稍慢一些的

该用户从未签到

发表于 2011-5-19 23:31:42 | 显示全部楼层
装炉石平放,不会淬火冷却时也是平着吧,最好别用水冷却,选择稍微冷速低点的介质。

签到天数: 492 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-5-20 00:01:01 | 显示全部楼层
建议水淬油冷。估计你在水中冷的时间过长。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-5-20 09:48:06 | 显示全部楼层
与该套管的材料工作临界尺寸,
1\增大工件截面厚度,这个厚度用油淬也可以。
再就是增加倒角减少应力 或者换换淬火介质也应该有效
2\降低淬火温度(影响不大),超过临界点以上
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