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楼主: 孤鸿踏雪

大家交流一下各自渗碳淬火产品的工艺(加分鼓励)

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该用户从未签到

发表于 2011-7-17 10:47:53 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
怎么没有一个是碳钢件的工艺?

该用户从未签到

发表于 2011-7-17 11:38:54 | 显示全部楼层
本帖最后由 taorbshi 于 2011-7-17 11:46 编辑

杨工版主,你的号召力真强,我点了一下有20篇跟帖,让人钦佩!看了看他们的工艺感慨很深,我一参加工作就接触渗碳,那时只有RM系列渗碳炉,渗剂多用煤油、乙醇、甲醇、丙酮、丙烷。渗碳速度还是很快的,1.0mm左右的渗层,只要6h即可完成渗碳处理。从2005开始从事大件热处理,就很少了解渗碳处理,现在看来设备发展很快,所用渗剂变化较大,感觉时间长多了,以前渗碳层深3.0mm左右的,我们也只用36h,那时候处理的一些齿轮,有的现在还在服役,很经典的。这行业发展了,好像质量问题满多的,有机会了解了解行业情况。论坛有了你,生机勃勃,同志感谢您!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-7-17 14:53:08 | 显示全部楼层
LIUYANG 发表于 2011-7-17 10:47
怎么没有一个是碳钢件的工艺?

留(刘)洋如果有这方面的经验,何不拿来与大家分享?

签到天数: 466 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-7-17 18:08:08 | 显示全部楼层
【产品名称】:油缸套
【材料牌号】:20钢(钢管做的成本低,原材料下料正火处理)
【技术要求】:表面硬度HRC58~63,有效硬化层深度0.6~1.0,
【所用设备类型、型号】:90KW井式气渗碳炉
【工艺参数】:920强渗碳势1.15,150分钟,920扩渗碳势0.9,90分钟。降温到800度碳势0.8,30分钟(降温前检测试样渗碳层),5%NACIl冷却,180度回火3h。
【所用气氛或渗剂】:煤油+甲醇
【检测结果】:表面硬度HRC60~63。硬化层0.75--1.0。

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该用户从未签到

发表于 2011-7-20 21:49:43 | 显示全部楼层
zhang 发表于 2011-2-20 14:51
【产品名称】:减速机齿轮  M=5
【材料牌号】:20CrMnTi
【技术要求】:表面硬度54~57HRC,有效硬化层深度 ...

请问,250℃以上回火是否出现回火脆性?

该用户从未签到

发表于 2011-7-20 22:13:35 | 显示全部楼层
513334056psq 发表于 2011-3-8 14:33
【产品名称】:汽车油泵凸轮轴
【材料牌号】:20CrMnTiH
【技术要求】:表面硬度58~62HRC,渗碳层深度/2. ...

强渗15小时,而扩散时间只有2.5小时,扩散时间太短了吧,还有油温怎么会是600℃

该用户从未签到

发表于 2011-7-20 22:18:54 | 显示全部楼层
fuzhihui 发表于 2011-3-12 20:09
回复 25# 霜月
我公司准备做后桥齿轮,用得是一汽连续炉,淬火油是快速淬火油,油温是80度,请问淬油冷却 ...

小模数的齿轮一般用10-15分钟就够了,大模数的齿轮再延长至18-20分钟

该用户从未签到

发表于 2011-7-20 22:25:46 | 显示全部楼层
zmmmail 发表于 2011-3-13 09:20
【产品名称】:汽车减速器齿轮
【材料】:22CrMoH
【要求】:表面硬度58~61,心部硬度36~42,CHD:1.7~2 ...

这种材料采用这么高的温度渗碳和扩散,请问淬火温度为多少?淬火后的马氏体和残奥是否合格

签到天数: 138 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-8-12 08:37:30 | 显示全部楼层
【产品名称】:等压阀体
【材料牌号】:20CrMo
【技术要求】:有效硬化层深度0.35~0.5,
【所用设备类型、型号】:966真空渗碳炉
【工艺参数】:920渗碳,气冷降温至550保温30min,气冷至100度以下出炉
【所用气氛或渗剂】:乙炔+氮气
【检测结果】:渗层0.35-0.45。

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发表于 2011-8-16 06:34:48 | 显示全部楼层
本帖最后由 辽宁兴城 于 2011-8-16 06:36 编辑
luoyacao 发表于 2011-2-22 16:19
回复 14# 孤鸿踏雪


您检测渗层用什么方法?我知道硬度法检测的数据有可比性,如果是用金相法,其受材料、工艺、人员影响较大,数据可能与硬度法有一定差距,希望您能提供检验方法,我对您生产工艺很有兴趣。

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-7-23 20:24:41 | 显示全部楼层
学习一下,没有这样的机会做渗碳,不过我觉得大家没有必要太保守,互相学习,我是做螺栓的,不是专家,小问题可以解答,大家学习一下

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-7-27 15:04:40 | 显示全部楼层
品名称】:变速箱齿轮  M=5
【材料牌号】:20CrMnTiH
【技术要求】:表面硬度58~62HRC,有效硬化层深度(CHD)/1.3~1.7,心部硬度/35~43HRC
【所用设备类型、型号】:1000Kg多用炉(丰东)
【工艺参数】:920℃×20min→920℃(Cp=1.1)×300min→920℃(Cp=0.85)×240min→840℃(Cp=0.8)×30min→淬油(KR468淬火油,油温90℃,搅拌50Hz)×25min→清洗→回火(170℃×180min空冷
【所用气氛或渗剂】:甲醇+丙烷
【检测结果】:表面硬度59~60HRC(合格),芯部硬度38HRC
CHD=1.4~1.50,金相组织:碳化物2-3级,M/Ar3级,心部F2级,心部低碳马氏体有时会超5级

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-7-29 10:28:21 来自手机 | 显示全部楼层
zhang 发表于 2011-2-20 14:51
【产品名称】:减速机齿轮  M=5
【材料牌号】:20CrMnTi
【技术要求】:表面硬度54~57HRC,有效硬化层深度 ...

你这个工艺跟我们差异太大,我们这里长期做一个销子直径为25mm,我们的工艺是920*1.15*20/920*1.15*380/920*0.85*120/800*0.85*40,做出来dc=1.62左右,组织都小于3级,碳化物为点状或几乎没有,炉温碳势都很正常,炉子是科鑫的装一顿料。每次看见你在讨论什么问我都不知道该怎么跟你们谈了

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 楼主| 发表于 2012-7-29 10:38:52 | 显示全部楼层
guizhou5203344 发表于 2012-7-29 10:28
你这个工艺跟我们差异太大,我们这里长期做一个销子直径为25mm,我们的工艺是920*1.15*20/920*1.15*380/9 ...

    你的产品是圆柱销,而他的产品是齿轮,这两种结构形貌迥异的产品,其渗碳行为有很大差异的,不可相提并论。

签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-7-29 13:16:10 | 显示全部楼层
本帖最后由 zhang 于 2012-7-29 13:38 编辑
guizhou5203344 发表于 2012-7-29 10:28
你这个工艺跟我们差异太大,我们这里长期做一个销子直径为25mm,我们的工艺是920*1.15*20/920*1.15*380/9 ...


260-280回火后有效硬化层和180左右回火是不一样的,不知什么地方得罪了阁下,能到没办法谈的地步?该产品的特点是表面54-57HRC,硬度界限仍然是550HV1,你把1.62的280回火,用硬度界限550HV1做一下有效层的变化就明白了。

签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-7-29 13:48:38 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-7-29 10:38
你的产品是圆柱销,而他的产品是齿轮,这两种结构形貌迥异的产品,其渗碳行为有很大差异的,不可相提 ...

估计他没有仔细看我的贴子,此贴的回火温度是260-280,此产品还过320回火,180左右回火和260-280回火有效硬化层界限值相同,硬化层深差别就大了。

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-7-31 10:21:07 | 显示全部楼层
zhang 发表于 2012-7-29 13:16
260-280回火后有效硬化层和180左右回火是不一样的,不知什么地方得罪了阁下,能到没办法谈的地步?该产 ...

你多虑了,我话没说完,我想说的是不知道跟你们怎么谈工艺,我经历的工艺谈出来和你们和不笼,还有抱歉的是我没注意看你的回火工艺

签到天数: 270 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-8-25 15:56:51 | 显示全部楼层
雁南飞 发表于 2011-2-24 20:33
【产品名】:m=5
【材料牌号】:20CrMnTi
【技术要求】:表面硬度58~62HRC,有效硬化层深度(CHD)/0.9~1 ...

请问你的齿轮的外圆直径有多少mm,心部硬度控制的这么低。

签到天数: 270 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-8-25 16:10:59 | 显示全部楼层
产品名称:汽车转向齿轮
材料牌号:20CrMnTi
技术要求:表面HRC58-62,心部HRC28-42,CHD:0.6-1.0mm
炉形:丰东1000KG多用炉
工艺参数:强渗920℃*70分,扩散920℃*70分,淬火820℃*30分,科润KR498C分级淬火油,油温90℃,搅拌中速,回火190*120分
渗剂:甲醇+丙烷
检测结果:表面HRC59,心部HRC44(不合格),CHD:0.8mm,金相组织:Cm≤4级,M/Ar≤3级,F≤3级

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[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-8-25 16:12:40 | 显示全部楼层
杨工帮忙分析下心部硬度偏高的原因,有什么好的办法得以控制在HRC40以下
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