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[求助] 齿根淬火裂纹

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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-3-29 15:16:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
材料42CRMO,模数20齿根齿面中频感应淬火,磁粉探伤发现齿根部长度5厘米左右的裂纹,另外齿根下端10mm起步裂纹,我们用的是PAG淬火液,想问一下各位老师,是不是感应器结构的问题啊?铜管的宽度和“门形”导磁体的宽度有对应关系吗,是不是加热区域宽了,或者是直冷水压太大了

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-3-29 18:23:28 | 显示全部楼层
要看看你的工艺设计,设备参数,及感应器形状,没有搞不定的东西。相信我就把相关信息发给我wangqh@odmaxle.com

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-3-30 12:44:20 | 显示全部楼层
不防做一下金相,看看组织是什么?是不是过热或过烧。再看看它的原始组织和夹杂物。

签到天数: 94 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-3-30 18:02:41 | 显示全部楼层
齿面淬火,首先是您感应器设计是否合理;还有淬火工艺控制(投功与移动速度相匹配),其次是淬火液控制(压力,浓度)。

该用户从未签到

发表于 2011-4-5 17:39:01 | 显示全部楼层
本帖最后由 寒_亦 于 2011-4-5 17:41 编辑

中频淬火齿根本来很容易淬透,在此部位容易产生应力裂纹。
    楼主应该做切样检查,以及检查工艺控制特别是冷却时间,介质浓度以及喷水压力及流量的控制是否合理。
    根据我们公司的经验,齿轮淬火是要留足够的空冷时间的,一般在1-2S之间,防止裂纹。
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