20CrNi2MoA调质开裂？

申兴一 · 发表于 2011-4-13 12:25:44

本帖最后由 wangqinghua196 于 2011-6-2 16:26 编辑

材料20CrNi2MoA：
工艺：650℃保温0.5h，碳势 0. 3%C→860℃保温4h，碳势 0.4%C → 油冷却→硬度53-58HRC。
还没有回火的时候就开裂了！

HRC · 发表于 2011-4-13 13:50:01

淬火后多长时间裂的？

daniel-li · 发表于 2011-4-13 13:54:57

半马氏钢考虑降低过冷度吧，?

申兴一 · 发表于 2011-4-13 14:05:16

个人考虑，材料锻打的时候就有问题。

197971500 · 发表于 2011-4-13 15:01:15

这种开裂形式一般都和材料，锻打，有关系。

tlx322 · 发表于 2011-4-13 22:11:23

这个工艺应该不会有任何问题的啊？而且这个工艺怎么能淬到如此高的硬度？建议看看是不是混料了。

yangjun520 · 发表于 2011-6-2 14:23:20

要表面淬火还是低温回火？

yangjun520 · 发表于 2011-6-2 14:24:06

我看裂纹像纵裂好像热处理带来的！

申兴一 · 发表于 2011-6-2 15:20:17

回复 2# HRC

出油后40分钟就听到开裂的声音。

shaogang78 · 发表于 2011-6-2 15:27:30

纵裂，应力过大，冷死了吗

153122 · 发表于 2011-6-2 16:24:27

个人考虑，材料锻打的时候就有问题。
申兴一发表于 2011-4-13 14:05

材料供应商说：“搞热处理的都是这样说的 ”！
老师跟我说：“谁NB，谁说了算”
几十年过去了，才发现，老师果然是对的

wangqinghua196 · 发表于 2011-6-2 16:31:19

回复 1# 申兴一
申工的工艺路线没有介绍？每道工序是怎么控制的？

wangqinghua196 · 发表于 2011-6-2 16:33:33

回复 11# 153122

“个人考虑，材料锻打的时候就有问题。”
材料供应商说：“搞热处理的都是这样说的”！
老师跟我说：“谁NB，谁说了算”
几十年过去了，才发现，老师果然是对的。

153122说的耐热寻味！

cnszgong · 发表于 2011-6-2 21:54:54

本帖最后由 cnszgong 于 2011-6-2 21:56 编辑

材料20CrNi2MoA 做正火+高回就可以了
有一点不明白的地方，从照片看上去零件表面有氧化。像是在没有气氛保护的环境下加热的。根本就没有碳势。在调质没回火前打硬度能达到 53-58HRC 吗？

HRC · 发表于 2011-6-3 08:17:36

回复 14# cnszgong

从炉子里吊出来会氧化。碳势0.4，会渗碳，所以硬度高。

HRC · 发表于 2011-6-3 08:36:20

回复 9# 申兴一

原材料的心部一般会比外面疏松，还有，材料心部容易出现成分偏析，会引起淬火开裂，当然心部还有别的缺陷也会引起开裂。但搁置造成的开裂在热处理中经常出现，如果能及时回火，就可以避免缺陷扩大。

空余恨 · 发表于 2011-6-3 08:43:55

应该是淬火裂纹，但产生的原因是多方面的。工艺过程的控制如何？

cnszgong · 发表于 2011-6-3 19:28:39

回复 15# HRC

个人猜测看那零件的颜色，应该是高温回火后拍的照片。硬度53-58HRC 应该是淬火后打的硬度

裂纹应该是淬火裂纹。不过主因应该是原材料缺陷。

cnszgong · 发表于 2011-6-3 19:40:22

回复 18# cnszgong

再猜一次，呵呵楼主用气氛保护的目的是，由于原材料加工余量少。所以才采取的措施

dush10321 · 发表于 2011-6-3 21:10:07

及时回火是不是会好点？

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