热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
楼主: 霍正洋

[求助] 20钢经过900℃正火后硬度是增加还是减少?

  [复制链接]

签到天数: 123 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-5-1 11:04:23 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
一般低碳钢正火后硬度是会增加点

该用户从未签到

发表于 2011-5-1 11:08:21 | 显示全部楼层
首先要知道正火前的热处理状态。如果你给马氏体钢正火的话,硬度一般要降低

签到天数: 119 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-5-1 11:11:40 | 显示全部楼层
回复 1# hzy661464


    应该和正火前的组织状态有关吧

该用户从未签到

发表于 2011-5-1 21:19:29 | 显示全部楼层
看看正火后得到的是什么形状的珠光体,板条状比粒状珠光体硬度高

该用户从未签到

发表于 2011-5-1 21:19:50 | 显示全部楼层
回复 16# hzy661464

我试验过好几次,910-920℃正火,可以达到HBW130多点。要不你自己试试看

签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-5-2 23:01:11 | 显示全部楼层
同意楼上的看法,还是自己试验下比较好

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-5-3 10:32:00 | 显示全部楼层
回复 25# 发动机


    谢谢给的结果,我感觉也应该是130左右~

该用户从未签到

发表于 2011-5-3 10:57:54 | 显示全部楼层
热处理前原材料一般是退火态或高温回火态,硬度其实与正火后差不多!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-5-3 13:51:46 | 显示全部楼层
回复 28# zhl


    我这边测得的处理前也就是120多

该用户从未签到

发表于 2011-5-4 14:13:02 | 显示全部楼层
回复 17# hzy661464


    不会有什么变化 一般硬度也就在110-130HB之间 锤击式测量

该用户从未签到

发表于 2011-5-4 16:15:13 | 显示全部楼层
回复 17# hzy661464


    为了适当提高硬度,应提高加热温度(可比Ac3高100℃),以增大过冷A的稳定性,而且应该增大冷却速度,一获得较细的P和分散度较大的F。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-5-4 17:38:28 | 显示全部楼层
回复 31# 忍耐有限

这边台车炉,较大,不知可否推荐个快冷的方法?

该用户从未签到

发表于 2011-5-6 01:02:45 | 显示全部楼层
回复 32# hzy661464


    搞一个电机,强制对流

该用户从未签到

发表于 2011-5-6 01:04:36 | 显示全部楼层
台车炉如果有炉门设计的话也可以
炉门打开一点
或者车体别推那么进去

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-5-8 14:09:36 | 显示全部楼层
感觉还是比较难实现

签到天数: 62 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-5-8 14:47:40 | 显示全部楼层
回复 19# hzy661464
出炉喷雾冷却!简单做法:找根水管,接上自来水,通到鼓风机边上实现雾状。喷雾同时工件不停旋转,保证冷却均匀性。

签到天数: 29 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-5-8 16:04:06 | 显示全部楼层
此材料锻后退火工艺是怎么样,请各位指教,现在有一批管子作退火.谢谢.

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-5-9 07:49:01 | 显示全部楼层
回复 36# 翔宇


    怎么旋转呢?台车炉工件堆在上面还能旋转?

该用户从未签到

发表于 2011-5-9 08:23:55 | 显示全部楼层
同样的正火冷却速度、同样的工件和冷却方法的前提下:正火温度升高奥氏体稳定化的原理,硬度会升高。

签到天数: 62 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-5-9 19:40:38 | 显示全部楼层
回复 38# hzy661464
你们的工件多大?成堆堆积吗?如果是大工件用铁链锁行车吊,用铁杆推动工件一角实现旋转!如果是成堆堆放的小工件,里面的工件硬度肯定会比表面的工件硬度低的,冷却不够,需要摊开空冷。如果硬度还上不来,装框行车吊,喷雾。
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-4-25 22:00 , Processed in 0.055910 second(s), 17 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表