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[讨论] 马氏体不锈钢

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该用户从未签到

发表于 2011-5-4 16:24:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 hexiong323 于 2011-5-5 09:21 编辑

0cr13ni4mo马氏体不锈钢。一次正火两次回火。1030,610,600
要求性能是屈服550抗拉750断面35拉伸15
出来的竟然是屈服770抗拉980断面10拉伸4.5
:dizzy: :dizzy:
怎么回事啊,是变脆了么?

C         SI          MN      S           P           CR         NI             MO
0.02     0.45       0.4    0.03    0.025      11.5       4.05          0.52

原因是什么啊,苦恼呢。。。求帮忙啊

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-5-4 16:34:03 | 显示全部楼层
不一定是脆,
从性能来看:强度高了,塑性差了

该用户从未签到

发表于 2011-5-4 17:49:52 | 显示全部楼层
你的指标好像对塑性要求非常高,不行的话退火试试。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-5-4 18:04:49 | 显示全部楼层
你的断面收缩有问题,我做的都是不低于50%
屈服的话,没有低于700的,这个工艺,不管一次回火还是2次回火。

该用户从未签到

发表于 2011-5-4 22:13:42 | 显示全部楼层
回火温度按650,注意回火后油冷.小样试验一下.

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-5-5 08:32:15 | 显示全部楼层
回复 2# Magikal


    那造成的原因呢 以前也是这工艺啊

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-5-5 08:33:22 | 显示全部楼层
回复 4# mice00


    主要是没找到原因啊?!很纠结 啊

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-5-5 08:34:15 | 显示全部楼层
回复 3# gtn1314


    不行啊,对组织要求也不低,是水电的。以前这么做就没问题

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-5-5 08:35:44 | 显示全部楼层
回复 5# 范达


    为什么要油冷啊。不是冷却快点好么

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-5-5 14:13:43 | 显示全部楼层
我做是1000 空冷,620,610,注意保温时间充足。
或者你可以做小样,试试。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-5-5 14:51:43 | 显示全部楼层
回复 10# mice00


我们都是最厚的地方算的保温时间!25.4mm/h

如果保温时间过长,会不会有影响啊?!

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-5-5 16:07:10 | 显示全部楼层
1000℃×30min淬火+620℃×2h回火+600℃×2h回火,以前的一个工艺 厚度在13mm左右
出来的性能屈服725.1,抗拉779.6,A=20.2,z=65

签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-5-5 19:53:53 | 显示全部楼层
如果真的是变脆了,要考虑一下是否会产生二次回火脆性的问题,尤其是马氏体不锈钢。做一下冲击试验验,确定一下是否变脆了,如果是这种可能性最大,再根据情况调整。

该用户从未签到

发表于 2011-5-5 20:49:07 | 显示全部楼层
回复 8# hexiong323

成熟工艺的话,一要对比查原材料与以前的有没有差别(如果PPAP样品还保存着的话,一般是要求保存一定年限的),二要查炉温有无偏差,应该就这两方面问题。
要进行学术研究,可以将延性正常样品断口和延性差的断口进行断口对比观察,看有什么差别,一般延性差这么多,应该有一定区别的。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-5-6 09:25:37 | 显示全部楼层
回复 12# mice00


  我们厚度不均匀的工件。最厚处是150mm,保温6h,时间短了么?!看你的时间好长呢

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-5-6 09:26:25 | 显示全部楼层
回复 13# liusong990784


    冲击是没达到标准,但是强度高,是否可以通过增加回火温度提高呢

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-5-6 09:27:35 | 显示全部楼层
回复 14# gtn1314


    有区别,断裂处能细一点..平滑点,这个像冰糖状的

该用户从未签到

发表于 2011-5-6 18:56:10 | 显示全部楼层
回复 17# hexiong323


    冰糖状是脆性断裂特征,应对过程进行研究,找出什么工序出错导致变脆了。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-5-6 19:01:58 | 显示全部楼层
我们是1000度淬火 空冷  第一次620回火  第二次580 及金相组织

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-5-6 19:10:35 | 显示全部楼层
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