求助有关ZG0Cr18Ni12Mo2Ti的固溶化问题!

woooccc · 发表于 2011-5-20 08:45:38

我们最近需要做一批ZG0Cr18Ni12Mo2Ti的铸件的热处理，因为以前没有接触过这个钢种，所以自己做了一批试片试验下固溶的效果，然后再开始处理铸件。但是对于试片的试验结果很不好，强度总是达不到要求。抗拉要求490左右，反复几次我们做出来的总是在430-460左右。
我们自己分析了一下，现将我们掌握的情况写出来让大家帮着分析下：
1.我们所做的符合国标尺寸的试片。
2.最初我们选的工艺是升温速度在每小时300℃左右，到达1100℃保温3小时，发现强度不足后，我们在1100℃保温3小时后，又将温度提升到1150℃再保温1小时。结果还是一样。
3.试验设备是我们的一个小的箱式电阻炉，温控系统也没有问题。
4.试片的化学成分我们也做了比较准确的分析，找了2家不同分析单位来对试片的化学成分进行了分析。成分应该是比较准确、而且满足标准的。现将化学成分列于下方供参考。
C：0.023 Si:0.48 Mn:1.54 S:0.016 P:0.022 Cr:17.20 Ni:11.18 Mo:2.18 Ti:0.27
我们分析后感觉我们的工艺应该没有什么问题，成分也可以。现在就是不知道问题出在哪里。在线求解！

hexiong323 · 发表于 2011-5-20 09:52:52

回复 1# woooccc

学习ing，等高人

fqhhg · 发表于 2011-5-20 10:22:57

本帖最后由 fqhhg 于 2011-5-20 10:25 编辑

请在1050C下固溶，温度越高，固溶越彻底越软。（这个钢种固溶强化效果很不明显），1050C也符合ASME要求。但你1100C固溶后的试片在1050C下再次固溶基本没用。

狂龙 · 发表于 2011-5-20 12:54:22

我们分析后感觉我们的工艺应该没有什么问题，成分也可以。现在就是不知道问题出在哪里。在线求解！
个人看法：成分没问题，工艺还是有问题的。固溶处理与淬火不同。当强度不足时，应该降低加热温度，而不是提升。所以建议用新的试片，采用1000度得加热温度，试一下。看抗拉强度是否能达到要求。如果不能，那就没办法了。毕竟固溶处理可选择的加热温度范围毕竟狭窄。
从楼主的材料上来说，含钛，铌，钼又是用作铸件。就决定了，固溶处理后的组织，不会是单一的均匀奥氏体，组织中一定会存在一些铁素体。这就是
这个钢种固溶强化效果很不明显的原因。

hexiong323 · 发表于 2011-5-20 15:30:11

回复 4# 狂龙

怎么产生的铁素体？

狂龙 · 发表于 2011-5-21 19:08:14

怎么产生的铁素体？
我也很想知道，对于只有高中文化程度的我来说，要弄懂，显然超出我的认知范围。就像我知道1+1=2但为什么
1+1=2我就不知道了。惭愧！

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