关于先进的氮化技术和氮化炉的讨论

w34031966

五楼说的不错，现在氢探头在生产过程中基本没什么作用，测出的基本不准确，而且容易损坏。

lopht

我希望谁能制造出氨探头，专测氨在炉气中的分压，那样我们可以不用要MFC了。而且“氨探头”和“氢探头”配合使用，效果要好得多。还有就是希望渗氮过程中把炉压考虑进去。

yxz11

一、深层金相结构 （以纯铁氮化为例，合金元素用Me代）
1. ξ相：Fe2N 斜方点阵，是ε相结构的扭转，脆性大，避免不要生成；具有磁性
2.ε相：Fe2～3N 六方点阵；具有磁性
3.α相：含N 间隙式铁素体（含N铁素体Ｆ），体心点阵；具有磁性
4.γ相：含N 间隙式奥氏体（含N奥氏体Ａ），面心点阵；无磁性
5.γ′相：Fe4N  面心点阵；无磁性
6.α′相：含N马氏体；
7.γ快冷则发生相变，γ    α′(含N 间隙式铁素体Ｆ 体心点阵）；具有磁性
氮化有很多种，气体氮化，氮碳共渗（QPQ处理），离子氮化，我认为现在还是氮碳共渗（QPQ处理）处理比较稳定均匀，而且速度快，耐腐蚀高。

w34031966

这么好的帖子我怎么才看到啊。555555。
我个人已经搞了几年的气体软氮化了，总体感觉氮化的应用越来越少。个人感觉氮化实现自动控制好难啊！

djh088

现在就对国内氮化炉这块来说。控制工艺就是那样，我是做电炉的，了解这里面的行情。现在国内的私人老板都只谈价钱，不谈先不先进。这很郁闷啊，对我们设计电炉的来说。

小铁匠

回复 33# quench2008


    兄弟你可接触过Nitrex的渗氮炉吗？我们这里有两台，我们可以共同探讨一下呀！Nitrex的白亮层控制做的很好，有很多东西我不懂，我需要向你学习啊！

小铁匠

回复 58# 榆木疙瘩


    兄弟用的有Nitrex的设备吗？我们现在用了两台，有很多问题不明白，想向你请教！

一张餐巾纸

回复59#、64#等朋友：你们好!
   此帖发出已经三年，引起许多从事气体渗氮和氮碳共渗的朋友的关注！
   在工业界和商界，一项科学技术的应用被普及之后，它的竞争力就自然丧失殆尽，必须开拓新东西才能获得新动力。关于这一领域，在技术上已经到了该向前跨进一大步的时候了。
   1，我国的热处理工作者和工程界开始认识到‘白亮层’问题的重要性，什么时候该少（无）；什么时候该有，该厚；如何调节白亮层的厚度和相结构等问题，已经比较明确的提到桌面上来，在一些产品零件中开始扩展开来。
   2，真正的氮势控制技术，以前仅见于实验和理论分析文章以及某些国外引进方面的报道，现在国内用于生产已经不是什么稀奇事，也就是说过去的科研成果正在转化为生产力。其中有两大看点，氨分解气和真空泵的应用，对炉内气氛的调节变得很容易。至于氮势测量、传感和控制问题，有钱者可以配置PE高档自动系统，其次是配置国产氮势控制系统，高效、简洁、可靠；傻瓜型，故使用者往往不知其所以然。经济实力不够，用水测氨分解仪人工方式同样可以解决问题；在某种程度上说，人工方式反而能够促使我们学到那些最基础、最原本的技术知识。凡是高级的东西都是在基础功底上发展起来的。
   （题外话：比如，从小就习惯电脑打字，随心所欲选择字体等等，快捷而漂亮，赏心悦目；如果再看看他手书的东西，可真不敢恭维，简直像…，也许，他还是一位大学生。这就叫事物的两重性。既会电脑打字，又有一手好书法，才是值得羡慕的基本功。）
   3，因为条件已经逐渐成熟。为此，就个人的某些粗浅体会，在‘化学热处理’版块写了‘漫谈一、二、三’和个人‘空间’里‘介绍一种新型气体渗氮炉’，同大家一起交流。目的是真切希望共同努力，推动我国气体可控渗氮（氮碳共渗）技术向更高层次发展！

psmwl

个人很支持你的提议,但要考虑一点  万能机器这种东西最少接口会很多  各种气体的 抽真空的 温控的 有害气体排放及处理的 设备保护的 各种加热及等离子发生体的  更主要的是有很多气体不能共存  一旦操作失误,问题就有点大发了  所以控制系统要相当可靠. 还可能涉及过多专利.而且在生产线上会受到加工量的限制  . 多功能产品的销售面并不是很宽,原因是虽然大家都喜欢,但有很多时候那些功能用不到,大多数企业的设备都是按需求购买的. 当然最终产品价格过高的话.更影响销售.     最后一点 这东西很适合实验室和小规模及散件加工  可以往这方面销售.

y1111

氮化分好多种，有：气体氮化也叫（硬氮化），盐浴液体氮化（软氮化），离子氮化等……最早使用的一般气体氮化比较多，但是气体氮化的耐磨效果还是没有液体氮化效果好，而且速度也慢。我比较了解的是盐浴氮化，也是QPQ技术，技术也不是几句话能说的清的。

LIUYANG

一般不知大家是用什么控制氨分解率的？
另外用水测氨分解仪与氢分析仪等不太一样，大家是怎样操作的？

fxkimcn

东欧一家公司研发了利用氧探头控制氧势，并利用催渗剂来缩短了常规氮化时间1/2的气体渗氮设备。如果有需要的客户请来信联系。fxkimcn@naver.com
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stevenlu2011

8楼的兄弟一针见血啊，您不会是使用过尼萃斯的氮化系统吧，我是尼萃斯氮化炉的技术销售，有时候我跟用户开玩笑说：用了尼萃斯的氮化炉，以后就再也回不了头了，呵呵。我的QQ：616360166。欢迎随时交流。

stevenlu2011

回复67楼，偶是尼萃斯公司的技术销售，不吝赐教啊，QQ：616360166

stevenlu2011

回复59：
我是尼萃斯公司的技术销售，请联系，我的QQ：616360166

kz1326

热处理设备很多，楼主能够把这种设备设计出来我公司一定采购

stevenlu2011

尼萃斯氮化系统在国外的挤压模具行业应用非常广泛，小弟想了解下国内的挤压模具市场，请各位多指教。
Nitrex炉子被设计成完全的自动化操作，渗氮或氮碳共渗、冷却均在一个不间断的循环内完成。炉子使用电加热，各个加热区互不干扰，加热控制使用模糊运算法则，这样的设计能保证炉子高温均匀性。
优点：全自动化操作；真实的渗氮工艺控制；卓越的渗氮层性能；结果可重现；低运行成本；最小的维修要求；经实践证实的系统可靠性；操作极其简单；按顾客要求而与其机械制造线或生产线一体化。
另外，尼萃斯更加能体现价值的是工艺方面的经验，例子为证，西安航空发动机去年买第二台氮化炉的时候，把工艺要求提出来，结果只有尼萃斯完全接受。
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4 分钟前

yangaotu

内部组织不一样，渗氮深度肯定也不一样，想办法使内部组织分解——组合、组合——分解。

stevenlu2011

不好意思，我的QQ好像有问题，我的邮箱是 glu@waves.com.cn，欢迎多交流

sailsors

回复 14# 慕山慕水


    这个东西确实是关键，在没有所谓的氨探头的情况下，他是缺少不了的，现在国内的氮化炉厂家能配这个东西真是少之又少，难道都是走低端市场吗，国内有很多行业（如航空、钢铁），对于这种需要应该是很大的，不可能没有市场，做好软件（哪怕外购）、探头、配套好MFC就那么难？现在国内的很多企业要求都逐渐提高了，软件硬件都跟不上，现在讨论的都是国外这个那个品牌，悲哀！就没有一个或者两个能跳出来，做做技术方面的东西，钻到钱眼了都！