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查看: 6773|回复: 22

[求助] 40CrNiMo调质后批量开裂

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该用户从未签到

发表于 2011-7-16 09:04:47 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
40CrNiMo用淬火液进行淬火,水基淬火液淬火,我们作的很多,还没有发生过开裂,就连4340我们也是水基液淬火,没有这个现象。因此,想问一下,楼主产品形状怎样?结构复杂吗?提醒楼主一句话:对这种淬透性较好的钢材,冷却控制很重要,冷却时间过长或时间过短均会增加裂纹出现的可能性。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-7-5 08:48:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
40CrNiMo用淬火液进行淬火,经高温回火后,成批量开裂状况。请各位老师帮忙了?

该用户从未签到

发表于 2011-7-5 09:01:12 | 显示全部楼层
含有 Cr Ni MO元素的中碳合金钢用淬火液?你这淬火液是水基的吧。。。个人认为这种材料不应该用水基类淬火介质,用油基类淬火介质应该问题不大的。你这成批开裂,肯定是淬火介质有问题,一般冷速不均造成的开裂应该是个别零件。
    另外,你的条件给得不多,也不好随便判断并作出处理意见。

该用户从未签到

发表于 2011-7-5 18:36:42 | 显示全部楼层
这种材料无明显二类回火脆,不知道你回火过程是到温入炉,还是冷炉加热回火,如果是前者,应该是应力过大引发开裂,后者还需要进一步分析原因,选择淬油安全些.

该用户从未签到

发表于 2011-7-5 20:00:23 | 显示全部楼层
请提供热处理工艺参数,是回火后开裂吗?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-7-6 10:28:51 | 显示全部楼层
回复 2# changzhoullj


    水基的

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-7-6 10:31:29 | 显示全部楼层
回复 4# 草原的风

是淬火后就开裂的,淬火温度830左右

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-7-6 10:32:31 | 显示全部楼层
回复 3# 范达


    谢谢

该用户从未签到

发表于 2011-7-6 10:51:54 | 显示全部楼层
很明显的淬火介质的问题,此类材料水淬的选择不合适,冷速过快!
推荐油淬,应该可解决!

签到天数: 48 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-7-6 18:42:25 | 显示全部楼层
希望能看到开裂照片,水基浓度是多少呢?如果在10%以上,不认为是因为水基原因开裂。

该用户从未签到

发表于 2011-7-6 19:10:34 | 显示全部楼层
凑个热闹:
   楼主应该将产品图传上来。
   很可能是因为产品形状较复杂,对开裂比较敏感,淬火液浓度太低,淬火冷却时冷透所致。

该用户从未签到

发表于 2011-7-6 19:12:09 | 显示全部楼层
这个材料必须淬火结束后马上回火  不然容易开裂

签到天数: 296 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2011-7-6 19:57:20 | 显示全部楼层
回复 1# 依含


    这是一种淬透性很强的调质钢,也属于高强钢,直径150mm左右可以淬透,因此,选用油淬比较好,如果有效厚度很小,空淬亦可

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-7-6 20:36:17 | 显示全部楼层
你用的多少浓度呢?可能是浓度低了。也可能事你的水剂介质有问题。低温段冷速太快了造成的。

该用户从未签到

发表于 2011-7-6 20:55:29 | 显示全部楼层
淬火冷却控制不当所致

该用户从未签到

发表于 2011-7-7 09:10:53 | 显示全部楼层
回复 6# 依含


既然是淬火后开裂,就换淬火液吧

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-7-7 09:20:05 | 显示全部楼层
我也怀疑是浓度的问题,好的。谢谢各位了。

签到天数: 131 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-7-7 09:45:07 | 显示全部楼层
如果是对硬度要求不是很高的话 可以换油淬 试一下

该用户从未签到

发表于 2011-7-11 00:12:03 | 显示全部楼层
回复 6# 依含


    830 温度是否有点低????

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-7-11 11:20:47 | 显示全部楼层
对呀 给上传个图片啊  没看见实物真的不好说
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