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[讨论] GCr15轴承钢裂纹,请专家帮忙看看金相组织,分析下原因!

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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-7-18 21:24:48 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
我看这好像不是淬火裂纹,是不是锻造裂纹/裂纹附近有脱碳。

签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2011-7-12 11:14:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 weilxike 于 2011-7-13 10:22 编辑

最近遇到一GCr15轴承钢零件,经550°C,保温2h,840°C,保温2h,油淬回火后产生裂纹,请各位专家帮忙看看淬火前后的金相组织正常不?
分析下产生裂纹是什么原因?谢谢了!
横截面:
100X,未淬火:

500X,未淬火:

100X,淬火后,未腐蚀:

100X,淬火后(硬度HRC60):

500X,淬火后:

纵截面:
100X,未淬火:

500X,未淬火:

100X,淬火后:

500X,淬火后:

零件:

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签到天数: 57 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-7-12 11:30:28 | 显示全部楼层
最好能看下碳化物的前后对比,更易于分析裂纹。
请楼主发几张碳化物的金相图。

签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2011-7-12 14:42:52 | 显示全部楼层
本帖最后由 weilxike 于 2011-7-13 09:44 编辑

回复 2# ljjsunny
之前没接触过此类材料,请问用什么腐蚀剂能比较清楚腐蚀出碳化物呢?

签到天数: 874 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-7-12 17:42:02 | 显示全部楼层
淬火前是什么状态?
锻造后未经球化退火?

签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2011-7-13 08:41:55 | 显示全部楼层
请各位专家看看淬火前、后金相组织各含什么?谢谢!

签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2011-7-13 09:48:57 | 显示全部楼层
回复 4# MYG

此材料为供应商提供的原材料,没经球化退火,请高工帮忙看看淬火前后各含什么组织?谢谢!

签到天数: 874 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-7-13 12:48:49 | 显示全部楼层
从金相组织分析,供应商提供的原材料已经过淬回火,有淬火过热现象。
你又进行了二次淬火。

签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2011-7-13 14:40:58 | 显示全部楼层
本帖最后由 weilxike 于 2011-7-13 14:48 编辑

回复 7# MYG

能否具体分析下两者的金相组织?有什么解决方法吗?谢谢!

签到天数: 874 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-7-13 16:10:06 | 显示全部楼层
开裂了,只能报废。、、、

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-7-13 17:22:39 | 显示全部楼层
同意7楼的看法,楼主的材料提供商已经进行淬火工艺了,不是退火工艺组织,而且是呈粗针状马氏体过热组织,再加上你们又一次淬火工艺处理而且保温时间也过长,也是产生过热现象的,为什么要保温时间2H这么长呢

签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2011-7-13 22:25:06 | 显示全部楼层
谢谢两位专家的指导!假如还有这样的原材料,该如何热处理才能获得淬回火正常组织,以避免再次产生裂纹?

签到天数: 60 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-7-13 23:05:14 | 显示全部楼层
回复 11# weilxike


    原材料有淬火现象,可以先进行高温回火,然后再按正常的淬火回火方式进行热处理,要不二次淬火容易过热和应力过大将导致开裂,从图中也可以看出淬火组织中有明显的残余奥氏体和针状马氏体,有过热倾向,将促进开裂。

签到天数: 114 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-7-13 23:16:59 | 显示全部楼层
学习了,非常感谢!!

签到天数: 681 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-7-14 11:44:11 | 显示全部楼层
未淬火的试样存在粗大马氏体组织,即淬火过热组织,应加强材料入厂检验;发现类似材料可用720度2小时回火工艺得到球化组织,然后进行正常淬回火,楼主的淬火工艺也有问题,不知产品壁厚多少需要2小时的保温时间?

签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2011-7-14 12:55:41 | 显示全部楼层
zHANG_999567 发表于 2011-7-14 11:44
未淬火的试样存在粗大马氏体组织,即淬火过热组织,应加强材料入厂检验;发现类似材料可用720度2小时回火工 ...

产品厚度大概在15mm左右!非常感谢各位专家的指导。

签到天数: 105 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-7-14 13:08:11 | 显示全部楼层
产品15mm厚的话   依据1mm/1min的话 15分钟即可!!!笨人认为如果是随炉升温的话保温时间可进一步缩短到10分钟!!!请大虾们讨论!!!

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-7-14 13:21:29 | 显示全部楼层
qlf_126 发表于 2011-7-14 13:08
产品15mm厚的话   依据1mm/1min的话 15分钟即可!!!笨人认为如果是随炉升温的话保温时间可进一步缩短到10 ...

可以按正常淬火工艺适当延长保温时间,和加热时间来确定材料的工艺,个人觉得首先加强来料的检测,确定材料的原始组织形态,不能拿回来就做,不然吃亏还是自己,像你这么产品正常保温时间50分钟就可以,温度可以根据材料的厚度来调整,不妨实验看看。

签到天数: 105 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-7-14 13:26:22 | 显示全部楼层
紫琅人 发表于 2011-7-14 13:21
可以按正常淬火工艺适当延长保温时间,和加热时间来确定材料的工艺,个人觉得首先加强来料的检测,确定材 ...

谢谢高工指点啊!!!另请教个个人问题   机械性能想提高下断后伸长率  从热处理方面入手是否可行???

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-7-14 13:30:54 | 显示全部楼层
qlf_126 发表于 2011-7-14 13:26
谢谢高工指点啊!!!另请教个个人问题   机械性能想提高下断后伸长率  从热处理方面入手是否可行???

机械性能想提高下断后伸长率  从热处理方面入手是可行的,只要是工艺设定适当
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