IGBT中频机与可控硅性能比较

zjfjackie

IGBT中频机与可控硅中频机相比性能有哪些优势，哪些不足？厂家宣传耗电量可降低百分十以上，是不是真的？另外稳定性如何？IGBT价格贵了不少，是用IGBT的好还是可控硅的好啊？

lanxueren05

主要看用途
可控硅频率做不高
电效率IGBT的自然也比可控硅高不少

zjfjackie

2K使用频率用可控硅还是IGBT好？

zzyldq

IGBT固态的中频加热事实证明在电耗上确实优于可控硅！同等的环境、工件、型号！IGBT:320-360度\每吨，可控硅360-440度\每吨，河南德胜电子技术有限公司欢迎交流沟通!13513713488刘

zzyldq

我公司自主研发IGBT一拖二棒料透热中频设备！

王秋冬

就目前为止，IGBT设备维修是困难的，配件一般靠进口。效率高是因为电路的整流部分谐波含量小，逆变部分的频率高。

笑二少

zzyldq 发表于 2011-9-28 21:47
我公司自主研发IGBT一拖二棒料透热中频设备！

不错，多大功率的？可以加工多大的棒料？

wzj9231

IGBT的电源至少比可控硅节能10%，IGBT电源频率可做到400HZ到150KHZ,而可控硅只能做到300HZ到8KHZ.只有国外的可控硅可做到10KHZ—20KHZ

科创电子

可控硅价格便宜，但从效率和节能还有频率来说还是IGBT的好！

xahaug

别听他们胡说八道。所谓效率高，是加热速度快，造成加热速度快的原因是因为IGBT频率高，在感应加热领域里有一条重要的定理，就是频率越高，加热速度越快，如果你用电子管，更省电，速度更快。但是致命伤就是锻件黑心严重，奥氏体无法均匀生成，造成锻件有内伤。IGBT点效率高是真的，整机效率为0.92（最高），但无法弥补工件黑心的缺陷，若是将坯料加热时间延长，则将会出现工件表面过烧，芯表温差增大。
所以：选择适合的设备才是最重要的，不信你自己看看IGBT电源加热直径＞60以上工件时的现象吧。哈哈

zjfjackie

那如果在热处理应用上呢？同样是1KHZ-2KHZ频率

科创电子

对于十楼的说法感觉过于偏见，谁说IGBT电源透热直径＞60以上工件时就一定解决不了黑心问题了，你们做不到就说别人也不行啊，太武断了啊！科技是在进步的现在大工件透热黑心对IGBT电源来说已不是啥难事了！

zzkc

http://cqjrsb.98mp.com/IGBT逆变中频感应加热设备电源，是充分发挥我厂重庆中频设备在电能变换技术方面的优势，新开发的更新换代产品。最突出的优点是：节能,总转换率达85%（配普通炉体、90%配专用炉体）；对不同炉体（感应器）的适应性强；最高的性能价格比。工作原理： 三相电源经桥式不控整流后经LC滤波，获得500VDC工作电压。由于是不控整流，整流二极管始终工作在最大导通角，决定了高功率因数。 本设备的核心部分逆变器由大功率IGBT半桥组成。由锁相环控制工作频率，自动跟踪炉体固有频率及其它参数的变化，保持IGBT工作在零电压开关状态，损耗小，安全区大。由PWM电路控制输出功率，由功率检测电路组成闭环控制，本设备输出电容与炉体构成串联形式，而不象一般晶闸管逆变采用并联方式。这是由于：串联结构更适应IGBT的电压型逆变；炉体引线长短只改变工作频率而较少影响效率；更适合电容器的内置。当然，串联结构在空炉时由于Q值很高会产生很高的电压，本设备由于有良好的限压控制而得到解决。

  

高频自动化

xahaug 发表于 2012-2-10 16:03
别听他们胡说八道。所谓效率高，是加热速度快，造成加热速度快的原因是因为IGBT频率高，在感应加热领域里有 ...

我赞成这个观点，说IGBT效率高，他们谁试用过，都没有自已的热处理厂，也就是没经验，尽在这信口开河，想必大家明白一份热量应该使用一份能量吧。