软氮化的强化机理

zhxingguo · 发表于 2011-9-24 08:14:48

上周与一高工在讨论软氮化的强化机理时，他说“软氮化的强化机理是时效强化，氮化的强化机理是弥散强化”。我听得是云里雾里，大家来讨论一下，如果有这方面的书籍、资料，麻烦推荐一下，让我学习学习，谢谢了！

laoguei · 发表于 2011-9-25 14:37:38

软氮化方法分为：气体软氮化、液体软氮化及固体软氮化三大类。目前国内生产中应用最广泛的是气体软氮化。气体软氮化是在含有活性氮、碳原子的气氛中进行低温氮、碳共渗，常用的共渗介质有尿素、甲酰胺、氨气和三乙醇胺，它们在软氮化温度下发生热分解反应，产生活性氮、碳原子。
活性氮、碳原子被工件表面吸收，通过扩散渗入工件表层，从而获得以氮为主的氮碳共渗层。
气体软氮化温度常用560-570℃，因该温度下氮化层硬度值最高。氮化时间常为2-3小时，因为超过2.5小时，随时间延长，氮化层深度增加很慢。

zhxingguo · 发表于 2011-9-25 20:26:02

laoguei 发表于 2011-9-25 14:37
软氮化方法分为：气体软氮化、液体软氮化及固体软氮化三大类。目前国内生产中应用最广泛的是气体软氮化。气 ...

谢谢你的关注，能否把强化机理说说！

ZX771 · 发表于 2011-9-25 21:59:18

zhxingguo 发表于 2011-9-25 20:26
谢谢你的关注，能否把强化机理说说！

时效强化是指在固溶了合金元素以后，在常温或加温的条件下，使在高温固溶的合金元素以某种形式析出（金属间化合物之类），形成弥散分布的硬质质点，对位错切过造成阻力，使强度增加。
渗氮与氮碳共渗强化机理是固溶强化，并不借助时效析出弥散分布的硬质点达到强化目的。

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-9-26 09:51:17

楼主看看这个帖子http://www.rclbbs.com/forum.php? ... 4&fromuid=31405

laoguei · 发表于 2011-9-26 09:58:25

本帖最后由 laoguei 于 2011-9-26 10:09 编辑

laoguei · 发表于 2011-9-26 10:12:09

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-9-26 10:20:03

laoguei 发表于 2011-9-26 10:12

郭工，您好！7#楼与6#楼内容是否重复？要否删除6#楼内容？

hezj · 发表于 2011-9-26 12:25:51

本帖最后由 hezj 于 2011-9-27 06:33 编辑

回复楼主1#：您好！
关于渗氮（氮化）和氮碳共渗（软氮化）的强化理论，早有定论。
  氮化是钢中合金元素（优先于铁）与氮形成的沉淀物弥散硬化（亦称内氮化层或扩散层）。
  软氮化的重点是表面形成连续的（注：不是分散的）有一定厚度的以铁为主的氮化物层（即白亮层）。此类化合物本身就有一定高的硬度，如果能溶入一定量的碳和合金元素（钢本身存在）的参与，硬度将再度提高。至于对已经形成的白亮层进行快冷，然后低温时效，也发现有沉淀硬化现象，微观组织中检测到有超常的高硬度，其实用意义有多大，尚待在实践中开发。
  这方面的问题，看老书，说的比较肤浅而且较乱，抄来抄去，难以得到要领。
  如果您确有兴趣，推荐看看潘建生、胡明娟老师的相关文章，好好学习他俩主编的‘热处理工艺学’中的第十一、十二章，这是到目前为止，最为系统、有深度相关知识的理论叙述。
  容易接受新事物是青年人的显著优势，打好基础很重要，先继承方可发展，后来居上。

sonny008 · 发表于 2012-12-12 11:26:37

laoguei 发表于 2011-9-25 14:37
软氮化方法分为：气体软氮化、液体软氮化及固体软氮化三大类。目前国内生产中应用最广泛的是气体软氮化。气 ...

请问一下前辈，软氮化的温度560-570℃是指工艺设定温度还是炉罐真实温度？

dhzhou888 · 发表于 2012-12-12 11:38:14

建议用实际温度，最好是炉内的温度。

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