我们厂ZL111压铸件固溶时表面有铝液冒出，是原料问题吗？

renzhapi100 · 发表于 2007-9-23 15:09:54

本帖最后由 wangqinghua196 于 2010-11-19 11:31 编辑

我们厂用ZL111铝合金压铸件固溶处理后，表面有小的水滴状铝液冒出，而且零件中间出现疏松．一出现就一批．会不会是铝合金原料问题啊？热处理工艺完全按手册走的．

fengfeng · 发表于 2007-9-23 15:36:45

看看有没有出现复熔球。
疏松是铸造缺陷和淬火没关系。
如果你说的“疏松“是因为淬火造成的，那就是低熔共晶组织偏聚或温度过高造成融化空洞。

耿建亭 · 发表于 2007-9-23 20:53:48

查一下炉内的实际温度,防止因炉温不准产生过热甚至过烧,更甚者会熔化

陆丰 · 发表于 2007-9-23 21:13:58

铝合金＂冒汗＂，是过烧问题。

xuzh2006 · 发表于 2007-11-16 12:50:37

我觉得你说的挺有理的，有可能是过烧引起的

muzi67 · 发表于 2007-11-16 13:56:35

最大的可能性是过烧引起的

sochi · 发表于 2007-11-17 20:02:56

表面是过烧.实际有可能是铝合金内部局部杂质偏高.熔点降低.否则外表怎么不冒汗

renzhapi100 · 发表于 2007-11-26 22:02:12

不止是一个炉子啊，是成批出现的，应该不全是过烧．
可能是铝合金材质的问题，换了个厂的就好了
不过化验成分一点不差，真是怪事啊

651225005 · 发表于 2007-11-30 18:42:59

你说的是ZL111铝合金压铸件吗?压铸件加工过程中如果气体排除不彻底,在热处理过程中会产生逸出,出现所描述的现象.

zyz2908 · 发表于 2007-12-6 10:53:30

炉内温度检验了吗?
如果炉温正常,那就是渣子思念的吧,请专家指点

zhouji · 发表于 2008-1-15 11:17:01

我觉得是过烧了啊!!你要控制好温度!

xchlei · 发表于 2008-2-22 14:29:13

可以做金相看看是不是过烧了

wty728 · 发表于 2008-2-22 16:02:16

有可能是你的炉温不准了而造成过烧了，铝合金要求淬火温度不能太高，一般做之前要先校正一下炉温

ltw369258 · 发表于 2008-2-22 23:07:11

我十分同意你的观点。不光铝合金要冒汗，其他都有可能要这样。

wang1981 · 发表于 2008-2-24 18:36:55

我也觉得是过烧引起的，可以送零件进行化验一下。

hcxz2002 · 发表于 2009-7-7 18:22:11

个人认为并不是过烧，而是温度较高，而除气不良，产生了气泡（一般均匀化退火容易发生）。

ldhai007 · 发表于 2009-7-9 10:06:37

是不是过烧，做一下金相不就可以看到了吗？

mengxy05 · 发表于 2010-11-1 15:01:05

表面有气泡，有可能是过烧，也可能是铸件表层含气因受热膨胀，因而需要具体分析，比如做个金相看看。个人观点，压铸铸件生产工艺如果稍不注意，容易造成铸件含气而在热处理过程中产生表面起泡。

一刀 · 发表于 2010-11-1 15:13:35

我们以前也碰到过这样的一批铝板,经T4.T6处理后表面起泡,后来在表面飞了一刀后按原工艺处理,OK

zwgxxl · 发表于 2010-11-19 11:27:29

我认为是过烧，我曾经遇到过你说的情况，就是因为热处理炉温失控造成的。

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