产品渗层超深可以返修吗?

小虎 · 发表于 2008-7-5 22:13:33

1.降低淬火温度
2.提高回火温度

热处理技师 · 发表于 2008-7-5 22:17:52

也许这样的深度能够达到最佳的性能

下贝氏体 · 发表于 2008-7-8 10:34:23

那如果是下差，怎么返修呢？？

jcjszx · 发表于 2008-7-8 17:12:15

建义你们先评审，后封存，至于用不用嘛。。。。呵呵。。。。
这是我厂报废产品的惯用手法，这样也不会害人害已！

周建国 · 发表于 2008-7-8 18:15:55

如果产品的硬化层深为技术要求的下差（比如：前0.05---0.1mm），可以通过提高淬火温度的方法来提高硬化层深。要是再偏差较多，则需要经过正常的渗碳工艺补渗处理。

WXH6255 · 发表于 2008-7-9 06:19:03

用降低淬火温度,使心部有少量F出来,就可大幅减少硬化层深度.

CEYSS · 发表于 2008-7-9 07:21:40

渗碳层深度超差一般都不能返修的(金相法).

Q+T · 发表于 2008-7-9 13:01:56

和客户商量一下能不能回用，
损一点的话就做假，找一个合适的试样重做。因为一般都不检查工件的层深

周建国 · 发表于 2008-7-9 17:08:57

楼上的做法且妥当，个人不赞成你的做法。正所谓做人要厚道，诚信乃是第一位的。不然怎么混啊？同时也败坏了名声。

:) :)

Q+T · 发表于 2008-7-9 19:26:22

原帖由 周建国 于 2008-7-9 17:08 发表
楼上的做法且妥当，个人不赞成你的做法。正所谓做人要厚道，诚信乃是第一位的。不然怎么混啊？同时也败坏了名声。 :) :)

如果你是我的上司就好了，但你老板不同意报废又杂办？有时候生产急需，又杂办？你最后不也回用了吗？
有时候技术和生产及实际是矛盾的。。。我也想实实在在干技术，没办法啊

以后有机会去那干啊，就可以一心做技术了:)

st_bj · 发表于 2008-7-10 20:46:17

渗碳层超深可以做脱碳后重新渗碳了,不过周期超长,不好操作,而且成本太高,我看还是报废算了，要么让步处理。我是做热处理控制系统的，可以减少认为的误差的，控制精度高，省力。全国的用户是比较多的。如有需要的可以和我联系。st_bj@163.com

横笛吹雨 · 发表于 2008-7-17 01:07:29

哈，忽然想到有效硬化层法的权威性竟然可以这么打折扣？
竟然要靠“做人厚道”来维护？能靠得住吗？
不可能都像周工这么厚道的

周建国 · 发表于 2008-7-17 17:22:16

出现了质量的问题，如果在不影响使用的前提下应以让步回用处理。对于实在不能使用的那也只能报废了。关键是在过程控制当中控制好。至于像49#的朋友的妙招还是不用为好。

一事无成 · 发表于 2008-7-17 19:03:46

这个问题至于要讨论吗？
深度超深了要么回用要么报废。

Q+T · 发表于 2008-7-20 20:22:03

其实，象我们技术员也是不情愿做假。记得大学前，我的老师是某企业的正高工，在热处理相当牛，我很钦佩她的技术和人品，现在到了企业当领导给你命令和用户要求高，产品的吨位也非常大。所以就回用多了、报废不可能。偶尔就用用秒招，当然也不是很严重的质量问题。

不过本人从没用过这招，因为一直没做化学热处理那块

[ 本帖最后由 Q+T 于 2008-7-21 19:34 编辑 ]

wang1981 · 发表于 2008-7-20 20:29:13

我们一般是采取降低淬火温度的方法，应该可以降一点点，然后在从设计角度看看渗层深了多少可以让步使用。

CEYSS · 发表于 2008-7-21 16:00:28

渗碳淬火的产品,层深超过0.5mm.你是大件.能回用就用吧.不能用就报废.

chaoyue · 发表于 2008-7-21 20:58:09

回火罢，唯一的方法，用有效硬化层来与客户协商。

slxu306 · 发表于 2008-7-22 12:43:48

我们对有效硬化层层偏深的零件回火后一般最多能下降0.15，有时候几乎不见变化。如果不能让步接收，只能废掉

ssecond2000 · 发表于 2008-7-22 13:50:47

传说可以脱碳之后重渗，不过比较复杂。
所以还是申请降级接收吧，对于大件来讲0.5mm也不是很多啦。
......通过回火来捣捣浆糊，也是一招吧......

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