GCr15感应淬火后为何会很脆？

两把菜刀闹革命

GCr15材料表面感应淬火为何会很脆？按照教科书上得理论来说，快速加热和短时间的保温应该是会降低奥氏体的碳含量，这样更容易得到亚结构为高密度位错的板条马氏体而非针状马氏体，按理说韧性应该是更高了才对，而且感应淬火表面会产生压应力，但整体淬火的GCr15尚不至于此，为何感应淬火会脆？我猜想是不是因为感应淬火的冷却介质的问题？不管是水还是PAG肯定是冷速都要快于油，是否是因为大的内应力导致其变脆？如果用高频、直接空冷或风冷是否可以？这样再结合贝氏体等温淬火，就可以得到外硬内韧的零件。以上观点纯属看相关帖子之后的空想，请各路高手批评指正！

zHANG_999567

“GCr15材料表面感应淬火为何会很脆？”
这句话如果本身就错了呢？为什么说很脆？掉地上断了吗、开裂了吗？
我们也有产品用感应淬火的，但是没有人告诉我“很脆”。有一次发现有断裂的，金相检验结果马氏体大于5级，说是淬火时调试工艺的样品混到产品中了。

两把菜刀闹革命

zHANG_999567 发表于 2011-11-22 13:23
“GCr15材料表面感应淬火为何会很脆？”
这句话如果本身就错了呢？为什么说很脆？掉地上断了吗、开裂了吗？ ...

我是看到某个帖子上有人这么回复的，那请问你们用得什么淬火介质？

zHANG_999567

两把菜刀闹革命 发表于 2011-11-22 13:29
我是看到某个帖子上有人这么回复的，那请问你们用得什么淬火介质？

不好意思，表面淬火是外协单位做的，我不清楚具体的工艺，我只是负责检测硬度金相。

lihuashi

其实轴承钢感应淬火后脆性比普通淬火的要高。但是如果淬硬层的深度不是很深（不要全部淬透），组织保持在2-3级的话，还不会出现摔断的情况。你说的高频后空冷或者风冷，个人认为这个有点不合理。空冷是不是高频退火的一种方式？如果风冷或者风吹雾冷会导致因冷却不足出现屈氏体的情况，如果风冷，这点如何避免？但是这种想法还是可取的。可以应用在壁很薄的轴承套圈上，但是这样做的成本会变高，现场质量不可控，这也是一个问题。

maike

zHANG_999567 发表于 2011-11-22 13:23
“GCr15材料表面感应淬火为何会很脆？”
这句话如果本身就错了呢？为什么说很脆？掉地上断了吗、开裂了吗？ ...

你们的轴承材料是GCr15钢吗   用的感应淬火吗？

maike

GCr15钢是高碳合金钢，在感应淬火瞬间达到一定的温度，而且急冷，会有很大的内应力。

zHANG_999567

maike 发表于 2011-12-12 18:23
你们的轴承材料是GCr15钢吗   用的感应淬火吗？

是GCr15钢  用的感应淬火