请教个关于M16以上螺母淬火极不均匀的问题

youzerong · 发表于 2011-12-8 12:29:26

请教个问题，我公司用的是江苏姑苏的6号网带炉，淬火介质是南京科润的快速光亮淬火油，M16和M20的GB6170螺母，材料是昆钢35K，我用850-890淬火温度都试过，油温60-80也都试过，为什么淬火出来极不均匀，有的一个面上从14-50HRC，有的一个面上是40-52HRC，另一个面却只有15-25HRC，望前辈们指点下，盼回复。。。

yfdwjt · 发表于 2011-12-8 15:29:25

问题出在淬火油循环冷却不均匀，建议你提高淬火油的流动性，优化一下工艺参数。对于M20的螺母，要想做好有一定的难度。

youzerong · 发表于 2011-12-8 16:08:52

yfdwjt 发表于 2011-12-8 15:29
问题出在淬火油循环冷却不均匀，建议你提高淬火油的流动性，优化一下工艺参数。对于M20的螺母，要想做好有一 ...

感谢前辈回复，网带炉安装时因为不配套所以把油槽搅拌风扇的外套去掉了，下料处导料板太低，启动油槽搅拌容易把工件给搅拌到油槽里，我们一直都是靠循环和下料处的喷淋，做M14以下的螺母和M10*50以下规格的螺栓还可以淬好，我去改进下试试看，再次感谢

lipin518 · 发表于 2012-2-18 17:59:21

保温时间够不够，螺母时间要长点，还有加料要均匀，加料厚度要比加一般的紧固件薄一点

youzerong · 发表于 2012-2-22 15:54:28

lipin518 发表于 2012-2-18 17:59
保温时间够不够，螺母时间要长点，还有加料要均匀，加料厚度要比加一般的紧固件薄一点

感谢您的回复保温增加了20分钟上料厚度缩小了一半还是如此

lipin518 · 发表于 2012-2-23 18:48:37

1油的冷却速度不够，
2油的流动循环不够，
3材料是否有问题，
4材料表面是否脱碳
你分析一下，应该就是这些原因

北京天一化工 · 发表于 2012-5-11 15:10:05

35K可以适量的渗碳，CP值可控制在0.6-0.7
冷却速率没有到达，淬透性不强。

残殇彼岸 · 发表于 2013-6-10 15:11:00

我们公司35k做>m10以上规格也会出现这样的问题…至今都没有解决，所以现在35k材质都只生产M10（含）以下的

leostar · 发表于 2013-6-22 21:09:17

35的没有怎么做过？各位的经验很值得学习，回去试试！！！

yangyongshou · 发表于 2013-6-25 10:52:18

我们的老产品有很多设计时用的35、45钢，现在淬火很老火，淬油时要不就是不均匀，要不就是都偏低，一般采用淬水

我不是孔子 · 发表于 2013-7-9 21:25:35

本帖最后由我不是孔子于 2013-7-9 21:27 编辑

学习学习学习学习学习哈

zswgjgcs · 发表于 2013-7-21 08:41:00

这种材料淬透性不高，极易导致淬火后硬度不均匀。建议网带炉淬火加热时滴入较多的甲醇，硬度会好一点，网带的速度调低一点

heat2010 · 发表于 2013-8-6 16:57:07

非常同意2楼的建议，在机械性能要求固定的情况下，材质和规格大小决定你采用淬火淬火介质，淬火介质固定了，只有借助设备的简要改动了，像35K材料工艺基本是通用的。

jxh286 · 发表于 2013-11-8 08:57:16

螺母冷墩过成中，冷镦师傅都喜欢线材有脱碳现象，这样他即好打，又不费模具，但是螺母冷镦后，六角边脱碳层为冷镦前的倍数关系，因此，在淬火后，检测六角边的硬度时，就会出现很大的偏差

jxh286 · 发表于 2013-11-8 09:07:44

对于35k螺母淬火之前，最好先检查螺母有没有脱碳现象，如果有脱碳，在淬火过程当中，就要把CP值提高一点，对螺母表面进行补碳，但要保证牙纹不能有渗碳现象发生，因此这个度是很不好把握的，所以要根据不同的炉型，进行工艺试验找出最佳工艺cp值

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