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[求助] 高压气淬

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该用户从未签到

发表于 2011-12-23 12:22:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
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[LV.7]常住居民III

发表于 2011-12-23 12:36:26 | 显示全部楼层
高速钢和不锈钢比较合适。
40CR用真空气淬炉确实淬不硬。要求冷却速度太高了。我上次实验了几个40CR才料用高压气淬6Par,755炉子,
厚度才2MM左右,一炉子也就几十个产品,硬度在HRC40度左右。
要是装多,冷却不好几乎一点硬度也没有。

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[LV.1]初来乍到

发表于 2011-12-23 19:40:37 | 显示全部楼层
真空高压气淬炉主要用于冷热作模具钢、高速钢、模具钢、不锈钢、合金钢 、钛合金等材料的真空光亮气淬,也可用于钛合金真空除氢,真空钎焊等,气淬炉冷速一般是由1000℃冷却至200℃少于7min.实际的5分钟估计都不要。可想需要的冷速要多快才能淬透你这个产品。建议你用10个bar的试试,

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该用户从未签到

发表于 2011-12-23 23:17:14 | 显示全部楼层
40Cr用油淬不加压都淬不好,加点气后才能刚好淬硬,气淬炉的冷却速度达不到啊。据说用20bar的氢气可以达到静止油的冷却速度,但花了这么大的代价,值得吗?如果有人问为什么真空炉连45号钢都淬不硬,还真不好解释。

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[LV.6]常住居民II

发表于 2011-12-24 11:39:16 | 显示全部楼层
我了解的不多,高压气淬,现在国内一般情况能做到10、12、15bar的高压,20bar的现在很难做到。
一直在寻找高压气淬的相关标准,什么材料可以高压气淬,什么样的压力最好。希望能早日见到。
高压气淬只能对淬透性好的刚能淬上,45#、40Cr刚什么的肯定是淬不透的。

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该用户从未签到

发表于 2011-12-25 21:36:40 | 显示全部楼层
真空气淬炉由于冷却速度低,对大件淬火肯定不行的,适合小件热处理。

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该用户从未签到

发表于 2011-12-28 20:58:13 | 显示全部楼层
我想也不应该这样理解,现在气淬炉可以淬透有效厚度400mm的模具钢,也不能说是小件啊。气淬炉主要还是适合像H13、Cr12MoV这样的模具材料。

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该用户从未签到

发表于 2012-1-17 12:17:13 | 显示全部楼层
真空气淬,个人觉得还是主要取决钢的淬透性-增透元素高Cr高mo高w高v等等(其次的大小形状,装炉多少,冷却的压力等等都是次要的)。

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-1-17 13:14:06 | 显示全部楼层
冷却速度慢是造成淬火不足的主要原因。真空气淬炉有它的局限性,只有风钢和部分高合金钢才适用。同时和冷却介质有关,氢气活泼但是在使用过程中危险大可以和氮气混合使用。但是要小心加小心。

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发表于 2012-1-18 11:55:00 | 显示全部楼层
40Cr的C曲线要求的马氏体转变速度要很快,气淬的冷却速度不够,也就淬不上了,我曾今试过40CrMo,10bar 双室的炉子仍然达不到要求,但已经很接近了,目前我们又有了一台更快冷速的设备年后到位,我相信应该就可以了。

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[LV.6]常住居民II

发表于 2012-1-18 23:20:24 | 显示全部楼层
iamspiderman 发表于 2012-1-18 11:55
40Cr的C曲线要求的马氏体转变速度要很快,气淬的冷却速度不够,也就淬不上了,我曾今试过40CrMo,10bar 双室 ...

能列举一些可以进行真空气淬的材料吗?

该用户从未签到

发表于 2012-1-19 08:22:14 | 显示全部楼层
适合真空气淬的材料(常规10Bar以下):
1.马氏体不锈钢,某一些沉淀硬化不锈钢;
2.模具钢及合金元素含量较高的工具钢等
3.100Cr6(GCr15),直径或者厚度在10mm以下的
4.16MnCr5 等一些低碳合金钢渗碳之后的气淬
其他诸于合金元素含量〉5%-10%的材料

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-2-2 09:23:58 | 显示全部楼层
追述真空炉发展历史,最初的真空炉都是气冷的,逐步发展到现在比较普遍的双室带油冷的,这样真空炉的应用就有了更广的应用范围,即可以处理更多的材料种类。将来也应该会有更快冷速的冷却介质应用于真空炉,这样像目前广泛应用的全能炉也会被逐步淘汰一部分,以达到节能环保的目的。真空炉目前的优势并不是“全能”,所以处理材料种类有限(主要碍于冷速)。一些淬透性略差的钢,如果截面小,在试验验证后也是可以处理的。

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[LV.7]常住居民III

发表于 2012-2-21 14:55:58 | 显示全部楼层
100Cr6(GCr15)  直径2的做下来硬度可以,变形不过很大,小轴。

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该用户从未签到

发表于 2012-12-18 19:36:08 | 显示全部楼层
淬火方式的选择,首先,需要知道工件材料的临界冷却速度,只要在临界冷却速度之上,都是可以备选的;其次,就要根据工件本身的形状复杂性及热处理要求,选择较为经济性的淬火方式。一家之言,仅供参考。
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该用户从未签到

发表于 2012-11-3 08:56:18 | 显示全部楼层
真空油淬的话 可以达到HRC52 气淬不行
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