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查看: 3968|回复: 14

[求助] 产品裂纹的原因是什么

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该用户从未签到

发表于 2012-2-2 11:21:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 zhaoyun123 于 2012-2-2 11:24 编辑

产品节臂  材料42CrMo     
热处理后探伤发现大量开裂,比例1/10,全都是几乎沿节臂纵向从头到尾开列,开始以为是热处理导致的。割开后发现裂纹深达15mm左右,做金相如图所示:

大家看看裂纹中间的灰色线条状是夹杂?折叠?还是什么

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签到天数: 270 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-2-2 11:54:05 | 显示全部楼层
这么大的裂纹啊!从裂纹两边脱碳可见是热处理前的,折叠会产生这么大的裂纹吗,我感觉像是夹杂的原因,个人愚见啊!

签到天数: 56 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-2-2 12:06:24 | 显示全部楼层
组织有脱碳!很明显了!排除热处理导致开裂的可能!
灰色部分说不准!

该用户从未签到

发表于 2012-2-2 13:08:18 | 显示全部楼层
这个产品应是锻造过的吧,其是应锻造折叠,中间灰色部分是氧化皮。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-2-2 13:30:17 | 显示全部楼层
本帖最后由 zhaoyun123 于 2012-2-2 13:32 编辑

我们厂自己锻打自己热处理  呵呵
今年一开工锻造缺陷就很多    折印老好出现  很多一打就是废的

签到天数: 105 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-2-2 15:55:54 | 显示全部楼层
肯定是锻造形成的缺陷   引起的裂纹    LZ还是多多在锻造上下功夫吧!!!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-2-3 09:29:03 | 显示全部楼层
那是锻造哪里的问题吗?温度内外不均?

签到天数: 28 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-2-26 11:01:22 | 显示全部楼层
应该为非热处理原因造成的开裂,能否提供一下100X未腐蚀的照片?

签到天数: 74 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-2-25 23:19:22 | 显示全部楼层
是否有100倍的照片,看下整体裂纹的形态。裂纹两边都有脱碳,那就是锻打裂纹;反之,有可能是金属夹杂引起的。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-2-26 10:25:53 | 显示全部楼层
本帖最后由 zhaoyun123 于 2012-2-26 10:27 编辑

裂纹比较宽   比较长   两边的脱碳都不是连续的也不对称的    我开始怀疑是夹杂引起  可是低倍下看不到什么大的缺陷

签到天数: 1254 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2012-2-26 10:56:02 | 显示全部楼层
1、检查锻造设备最近有无出现故障;
2、检查锻造工艺执行情况。

该用户从未签到

发表于 2012-2-29 09:57:13 | 显示全部楼层
从照片上看,裂纹附近氧化脱碳严重,我认为此裂纹应该产生在热处理前,那就有三种可能1.原材料问题 2.锻造加热问题(此问题温度影响锻打并产生裂纹:A热裂纹就是温度高 B冷裂纹就是加热温度低)一般此问题锻打人员和加热人员就能觉察到 3锻打问题有锻打方式和锻打温度,如果退火后,锻打温度和加热温度很难辨别,特别热裂纹。因没有看到您的宏观裂纹原态,所以不好评判。建议您看一下宏观裂纹形貌还有就是裂纹是否刚直

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-2-29 10:17:28 | 显示全部楼层
本帖最后由 zhaoyun123 于 2012-2-29 10:17 编辑
chl0617 发表于 2012-2-29 09:57
从照片上看,裂纹附近氧化脱碳严重,我认为此裂纹应该产生在热处理前,那就有三种可能1.原材料问题 2.锻造加 ...


裂纹比较大,图2就是最小倍数的了

该用户从未签到

发表于 2012-3-1 10:40:39 | 显示全部楼层
zhaoyun123 发表于 2012-2-29 10:17
裂纹比较大,图2就是最小倍数的了

建议您看一下以高倍,有没有过热的可能,还有就是裂纹原始态一定要保留...我的QQ 1136846270

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-3-1 13:39:30 | 显示全部楼层
本帖最后由 zhaoyun123 于 2012-3-1 13:40 编辑

上次的样品收起来了

这是这次的

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