有多少知道TD处理的

油水混淬

请教各位前辈ＴＤ是怎么回事情？原理是什么
很想了解一下，其实我们这里也做，可是都是绝对保密的做法，我们外人都不怎么的懂

周建国

TD处理
一．技术简介
    热扩散法碳化物覆层处理（Thermal Diffusion Carbide Coating Process）,简称TD覆层处理，是一种通过高温扩散作用于工件表面形成一层数微米至数十微米的金属碳化物覆层，其结构如上图所示。该覆层具有极高的硬度，HV可达3200左右，且与母体材料冶金结合。实践证明，这种覆层具有极高的耐磨，抗咬合，耐蚀等性能，可提高工件寿命数倍至数十倍，具有极高的使用价值。

二． 采用TD覆层处理的主要效益
     1． 大幅度提高工模具或工件的使用寿命，节省生产成本或运行成本。
     2． 大幅度改善产品外观，提高产品尺寸的均一性，提升产品质量。
     3． 大幅度节省维修时间和劳动强度，并减少因维修停机所带来的损失。
     4． 摩擦系数降低，抗咬合性能大幅度提高，无须润滑或减少润滑或无须采用高级润滑产品。

三． 与相关技术的比较
    通过在工件表面形成一层高硬度的耐磨材料是提高工件耐磨，抗咬合，耐蚀等性能，从而提高其使用寿命的有效而又经济的方法，TD覆层处理技术以碳化钒覆层为例，其表面硬度可达HV3200左右，较传统的表面处理方法如渗碳HV~900；渗氮HV~1200；镀硬铬HV~1000；甚至渗硼HV 1200~1800等表面处理的硬度高得多，因此具有远优于这些表面处理方法的耐磨性能。
    物理气相沉积（PVD），物理化学气相沉积（PCVD），化学气相沉积（CVD）,TD覆层处理是现代的几种表面超硬化处理方法，其中PVD，PCVD 工艺温度低,变形较小,所形成的氮化钛覆层HV可达2000左右,但由于这两种方法形成的氮化钛涂层与母体材料的结合力较差,实际应用中,容易出现涂层的剥落,在使用条件较为苛刻的场合,如引伸类模具;根本就无法达到满意的使用效果,甚至根本无效果.因此PVD,PCVD往往难以发挥超硬化合物覆层的性能优势.
    高温CVD法形成的碳化钛覆层与TD覆层处理获得的表面覆层硬度接近,并且高温CVD法和TD覆层处理的覆层与基体都是冶金结合,具有PVD和PCVD无法比拟的膜基结合力,因此是目前最有效的表面超硬化方法.相比而言,CVD覆层的运行成本较高,后续处理也比较麻烦,其应用主要集中在硬质合金工件上.而TD覆层处理由于后续处理比较方便,因此既可以用于钢铁材料,也可以用于硬质合金.此外,TD覆层处理技术在无须褪去原先覆层的情况下,可以进行多次重复处理.

四.应用范围
    TD覆层处理可广泛应用于由于各类磨损所引起的模具与工件或工件与工件之间的拉伤或磨损超差的问题.其中因咬合或粘结而引起的拉伤或拉毛问题,TD覆层处理是目前世界上最好的解决方法之一.因磨损而引起的工件尺寸超差等问题,通过TD覆层处理后,提高使用寿命上十倍是很正常的.
    所处理工件的材料,含碳量大于0.3%的各类钢铁材料,硬质合金等.一般推荐各类中高合金工模具钢

xbinge

谢谢，学习了，我们单位很少用这样的，有也就是外协作了

stove

不赞成厂商将这种技术神秘化，论坛近期计划邀请专家为大家讲解TD技术。

孤鸿踏雪

支持CEO的管理计划，反对将论坛商业化！

钢铁医生

不赞成厂商将这种技术神秘化，论坛近期计划邀请专家为大家讲解TD技术。
stove 发表于 2009-8-19 17:20

没有见啊，

minibench

多谢2楼，长见识了。

stove

6# 钢铁医生
这段时间忙于出差，明天去四川德阳
近段时间我会联系专家为大家讲解

mpalm

支持CEO的见解

zhjj

借楼主的宝地！
我想问一下用于TD表面处理的材料，它的回火温度是不是要高于表面处理的温度？

清风望云

学习了，谢谢了

yuanjutongxue

学习了，谢谢指教

yuanjutongxue

这个东西还真应该关注一下

liu861212

现在苏氏有这套设备。是引进日本的

创联的人

谢谢论坛CEO的计划，给我们提供学习的机会。

孤鸿踏雪

我来顶一下：TD处理（Toyota  Diffusion  Coating  Process）技术是由日本丰田中央研究所开发的，用熔盐浸渍法、电解法及粉末法进行表面强化（硬化）处理技术的总称。过去的一些文献将TD处理称为渗金属处理，还有称之为硼砂盐浴沉积法。实际上应用最为广泛的是熔盐浸渍法（或称熔盐浸镀法或盐浴沉积法）在模具表面形成VC、NbC、Cr23C6-Cr7C3等碳化物超硬“涂层”（实为热扩渗形成的渗层）。由于这些碳化物具有很高的硬度，所以经TD处理的模具可获得特别优异的力学性能。一般来说，采用TD处理与CVD（化学气相沉积法）、PVD（物理气相沉积法）、PCVD（等离子化学气相沉积法）等进行的表面硬化处理效果相近似，但由于TD法设备简单、操作简便、成本低廉，所以是一种很有发展前途的表面强化处理技术，TD处理在国外应用已相当普遍，在国内应用并不多见，所以有的商人神秘兮兮、如获至宝。其实，早已不是什么迷踪拳谱！

renbenfg

版主是不是给２号周工，的有效答疑加分太少了，当然我们都不是为了几个热处理币，我看完确实长了知识，因为我确实也回答不出来，对别人的支持和奉献应该给与奖励。这样会使论坛更活跃。

mr.dollar

了解一下，好像很厉害的技术，胜过QPQ

孤鸿踏雪

回18#楼：而这是两种截然不同的技术，无所谓哪个更厉害，主要看用于什么地方！

qingchuan65

确实长知识！给了我学习的机会。