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[求助] 40Cr调质后加工难问题!

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该用户从未签到

发表于 2012-3-8 18:38:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 wangqinghua196 于 2012-3-14 17:41 编辑

材质:莱钢40Cr圆钢料.不粗加工,装炉量700-900公斤左右, 830℃加热,保温2.5-3小时,油淬(油池内料筐距离油面2米左右),冷却20分钟左右, 淬后硬度在33-38HRC,590℃回火,保温1小时40分左右,回后硬度23-26HRC,达到客户要求,但后续加工(车,铣)过程中出现粘刀现象,工人反映材料发粘非常不好加工,且磨刀频繁,工件有时直径,长度,多少不一,均是这个情况。另外,水淬油冷我这里条件不够。敬请各位专家指点问题所在,怎样解决?不胜感激。     

该用户从未签到

发表于 2012-3-9 08:26:10 来自手机 | 显示全部楼层
不知道你这样的做法是什么样的热处理。
调质?淬火后33-38HRC 已经属于不合格的,为什么继续下一步?
既然粘刀,和铁素体量和分布有关系。
从你交货的硬度来看,如果组织正常,不会粘刀,反而应该感觉稍硬,会出现刀具稍微不耐磨损。
唯硬度论者的观点就是,硬度合格,热处理就合格。
个人意见,不足为凭。

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[LV.6]常住居民II

发表于 2012-3-9 08:44:41 来自手机 | 显示全部楼层
40Cr油淬硬度在HB400多,HRC40以上,HRC33~38没有淬上。淬到40以上再590度回火硬度在HRC24~29,机加工不会出现粘刀现象。

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该用户从未签到

发表于 2012-3-9 15:41:49 | 显示全部楼层
我们就是40Cr材质,加热820度,保温4小时,水淬,表面硬度HRC48~52;580度回火3小时,硬度HRC26~30。组织等级2~3级。车加工没反馈问题,钻孔反馈硬度偏高,钻头磨损厉害。但没办法,客户要求就这样。
我们生产的是汽车半轴,希望对楼主有所帮助  呵呵
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该用户从未签到

发表于 2012-3-9 15:49:52 | 显示全部楼层
天涯海阁 发表于 2012-3-9 08:44
40Cr油淬硬度在HB400多,HRC40以上,HRC33~38没有淬上。淬到40以上再590度回火硬度在HRC24~29,机加工不会出 ...

    40Cr油淬硬度能达到到多高?不可一概而论。还要看这个工件的结构形貌和几何尺寸以及淬什么油、有无搅拌等条件。看看这个帖子http://www.rclbbs.com/forum.php? ... 7&fromuid=31405
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-3-9 19:42:28 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-3-10 09:07 编辑

按照你的描述,是淬火后铁素体太多了导致粘刀
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-3-10 15:23:04 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-3-13 19:13 编辑

那请问诸位,是继续提高加热温度和保温时间呢还是注意一下一些其他问题,40Cr做的不多,油的温度有时比较底(低),请问也是造成淬不高的原因吗?
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-3-10 15:26:04 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-3-13 19:13 编辑

回4楼,,我这40Cr客户不允许用水淬,,谢谢
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该用户从未签到

发表于 2012-3-10 15:40:27 | 显示全部楼层
个人感觉冷却时间应该再长点,加热温度不用再提高了。
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[LV.6]常住居民II

发表于 2012-3-10 19:00:04 | 显示全部楼层
qingduozhijiao 发表于 2012-3-10 15:23
那请问诸位,是继续提高加热温度和保温时间呢还是注意一下一些其他问题,40Gr做的不多,油的温度有时比较底(低 ...

油温低相应的黏度就高,那么其流动性就差,最终也会影响冷却效果!
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该用户从未签到

发表于 2012-3-12 11:36:19 | 显示全部楼层
不知道你的炉型。加热温度可提高至860度,看你描述冷淬火时应是集中冷却,可分散开。
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该用户从未签到

发表于 2012-3-13 18:35:49 | 显示全部楼层
感觉淬火就没淬上,你回火后能得到啥组织》
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该用户从未签到

发表于 2012-3-13 19:14:48 | 显示全部楼层
qingduozhijiao 发表于 2012-3-10 15:23
那请问诸位,是继续提高加热温度和保温时间呢还是注意一下一些其他问题,40Cr做的不多,油的温度有时比较底(低 ...

    油温太低,则油的粘度很大,其冷却能力就会大大折扣,所以会影响淬火效果。
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[LV.7]常住居民III

发表于 2012-3-13 23:12:38 | 显示全部楼层
得给个有效厚度参考下,淬火后硬度太低了,我们一般采用850进行淬火
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-3-13 23:51:16 | 显示全部楼层
我们这直径70以上,40Cr的齿轮轴都用水淬,因为尺寸变化不大,形状还算简单,不会开裂,可以控制一下进水温度,油淬的话等加工完表面硬化层就没了
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该用户从未签到

发表于 2012-3-16 16:10:03 | 显示全部楼层
淬火后硬度不到40
说明没有淬上火
后续的处理都是白费劲


我们热处理要求的不是硬度
而是组织

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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-3-15 15:56:56 | 显示全部楼层
淬火组织太差,如果淬火工艺和操作没有问题,可以检查一下你的零件淬火前的组织状态是不是有混晶,偏析等组织不均匀现象,淬火零件的表面脱碳现象等。
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-3-15 16:00:59 | 显示全部楼层
建议楼主对你的零件先进行正火以改善零件的金相组织,然后进行粗加工再调质,如果组织中有严重的魏氏体组织那淬火效果是相当差的,块状,网状铁素体是影响粘刀的主要因素了。

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[LV.7]常住居民III

发表于 2012-3-15 13:50:52 | 显示全部楼层
本帖最后由 liumin257 于 2012-3-15 13:51 编辑

建议高淬高回,说明你的工件有些部位没淬火或没淬上,是用什么炉子加热的,同时你检测的部位打磨过没?最表面容易有脱碳层,那也会导致硬度检测不准,那也可能就是说:工件的实际硬度没有23-26HRC,
个人见解,仅供参考
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-3-15 11:48:08 | 显示全部楼层
同意楼上几个兄弟的说法你们淬火就没有淬上。
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