我是真的不能理解“‘资深’热处理工程师的理解”！

雁南飞 · 发表于 2012-4-28 22:11:36

本帖最后由雁南飞于 2012-4-28 22:13 编辑

这个事情其实很好理解！！原因是我们没有到当时的情景中！或许谈话中还有一些定语，比如尺寸！凡事如果没有界定其讨论范围就有点像盲人摸象了！比如代数中1+1等于2，但在日常生活中就未必了！！

。，
所以我理解！借用禅语“是风在动，还是幡在动？阿弥托福，是心在动！”

回完帖子，我再仔细想了想！现在我也不知道是不是理解了！

mingxingjf · 发表于 2012-4-28 20:02:19

这么多的不能理解导致我真的不能理解

草原的风 · 发表于 2012-4-28 19:11:23

只要你知道这是在中国，你就什么都理解了。

离哥 · 发表于 2012-4-27 08:47:18

搬运工发表于 2012-4-26 19:25
复10楼，11楼
关于“1.对于35MnB用 790°C淬火液淬火会出现裂纹不能理解。。。”
我先简单说说具体情况 ...

呵呵，我也用过35MnB这种材料，也是利用锻造余热淬火，淬火温度明显高于你们的790度，（实际测量在880-920度之间），也出现过淬火裂纹。
原因分析第一条，工件是余热淬火，省去锻后的正火或退火处理是造成问题的最大因素。（考虑到节能与成本问题）
第二，淬火冷却速度：降低淬火介质冷却烈度
第三，控制冷却时间
从第二，第三点去改善，淬火裂纹得到明显的降低。
出现问题的原因很多。解决问题的手段也有不同。出现问题不能解释就只能说他们的能力不够。对我自己而言，佩服有经验有能力的人，

离哥 · 发表于 2012-4-27 08:49:26

搬运工发表于 2012-4-26 19:25
复10楼，11楼
关于“1.对于35MnB用 790°C淬火液淬火会出现裂纹不能理解。。。”
我先简单说说具体情况 ...

工程师从未注意到过仪表显示的炉温是有误差的，淬火液用了三年多，至少最近的四个多月未见测试过淬火液浓度，工程师认为淬火液浓度越低越好，淬火液淬火本就不应有裂纹，何况加热温度只有790°C。

这些事情我觉得做为一个热处理工程师做得也太勉强了一点吧。

搬运工 · 发表于 2012-4-27 20:30:16

刹那芳华发表于 2012-4-27 19:14
你提到的不理解好勉强，具体问题具体分析嘛，

我不能理解“工程师的不能理解。。。。”

fengfeng · 发表于 2012-4-27 20:48:48

论坛这是怎么了？
一阵子讨伐“汉奸”，以政治又n个不能理解？

搬运工 · 发表于 2012-4-27 19:04:34

正如5楼周高工说的'基础理论知识有待加强'。
从广义的角度来说：热处理远不是只需做好本工序的加热，保温，冷却，还涉及到原材料，锻造，预备热处理，机械设计与加工等等。。。。
这是发此讨论帖的目的。

个人认为：
具体某个工序过程中的加热，保温，尤其是冷却都不知怎么去做，属于热处理尚未入门。

刹那芳华 · 发表于 2012-4-27 19:14:25

你提到的不理解好勉强，具体问题具体分析嘛，

jxh286 · 发表于 2012-4-27 10:00:34

对于你提到的不理解，我也不理解。对于我的不理解是：当我们在探讨技术问题时，请一定将诸多技术条件及工件形状一并拿出来探讨，比如所用炉型，加热速率，保温时间，冷却介质等工艺条件。工件最大与最小截面尺寸，要求硬度、前处理状态等等因素及相关条件都拿出来进行探讨。不是会很好吗！当我们听到一些不可理解的事情时，一定要反向思维，找出我们可以借鉴的精华，才是探讨技术的根本。

搬运工 · 发表于 2012-4-26 19:25:26

离哥发表于 2012-4-25 17:03
猜想一下楼主的意思吧。专家只对材料及相关的热处理工艺而得到与“专家”预计结果相矛盾而不能理解。
个人 ...

复10楼，11楼
关于“1.对于35MnB用 790°C淬火液淬火会出现裂纹不能理解。。。”
我先简单说说具体情况：
该系列件为调质件，形状复杂，大件最小截面厚度30mm以上，小件最小截面厚度12mm，锻后无正火处理{偷工减料}，一直用降低淬火温度的方法来规避淬火裂纹的产生，最低淬火温度甚至用到过740°C，工程师从未注意到过仪表显示的炉温是有误差的，淬火液用了三年多，至少最近的四个多月未见测试过淬火液浓度，工程师认为淬火液浓度越低越好，淬火液淬火本就不应有裂纹，何况加热温度只有790°C。
以及。。。。。。。。
工程师的结论是：材料有问题，否则不能理解。。。

离哥 · 发表于 2012-4-25 17:03:47

猜想一下楼主的意思吧。专家只对材料及相关的热处理工艺而得到与“专家”预计结果相矛盾而不能理解。
个人觉得，理解应该更全面一些。具体零件，具体分析

tom · 发表于 2012-4-25 15:45:50

对楼主的发帖目的我也是不能理解，这么多的不能理解导致我真的不能理解。呵呵

tlx322 · 发表于 2012-4-25 15:31:19

搬运工发表于 2012-4-25 12:16
你可以对所说现象一个个的去分析。
比如“1.对于35MnB用 790°C淬火液淬火会出现裂纹不能理解。。。"这个 ...

那我应该把您的帖子复制一下，呵呵，上面列举这几条我可是没一条明白的。

搬运工 · 发表于 2012-4-25 12:16:41

tlx322 发表于 2012-4-23 21:34
这个真不敢妄谈，我也不理解，希望有人能来解答一下！

你可以对所说现象一个个的去分析。
比如“1.对于35MnB用 790°C淬火液淬火会出现裂纹不能理解。。。"这个问题

qlf_126 · 发表于 2012-4-24 16:45:53

本帖最后由 qlf_126 于 2012-4-24 16:46 编辑

米办法！人家就是这样“资深”！！！

r_lyy · 发表于 2012-4-24 16:00:38

不会是从我们单位走的那个资深工程师吧！！！！！

dhzhou888 · 发表于 2012-4-24 00:48:30

该资深工程师的基础知识有待加强，也许是大企业里的“混客”。

tlx322 · 发表于 2012-4-23 21:34:33

这个真不敢妄谈，我也不理解，希望有人能来解答一下！

搬运工 · 发表于 2012-4-23 20:35:57

天涯漂泊客发表于 2012-4-23 20:12
你说的不是资深工程师是现代南郭先生！
-

调质零件“高回”温度430度，“温度高了”硬度保证不了。。。。
调质零件“亚温淬火”是“新工艺”，硬度高而且不开裂。。。。。

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