6毫米端面高频，求前辈指点小子的方案是否可行。

slgxm · 发表于 2012-4-28 19:26:48

本帖最后由 slgxm 于 2012-9-5 18:09 编辑

我公司想做一个直径6毫米的小圆柱的端面高频.硬化层1毫米多就可以了。我想做一个边长6毫米的方管+ 导磁体直接加热端面。我们是50KW的全固态加热设备和100KW的真空管250KHZ高频。感应器直接做成方形的回路。在加热部位装1颗导磁体。此方案能行么？忘前辈指教。

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-4-29 10:20:36

不知贵司是做产品的，还是搞科研的？如果是做产品，你这小圆柱具体技术要求是什么？有必要对一个Ф6的小圆柱销的短平面进行感应加热淬火吗？什么材料？要求淬到什么硬度？淬硬层深度有无要求？

zxz · 发表于 2012-4-29 11:41:54

应该是可行的，就是不知效率高不高。

温庆远 · 发表于 2012-4-29 11:49:12

有必要加导磁体吗？功率没必要那么大。

slgxm · 发表于 2012-4-30 17:16:59

多谢各位前辈了！我们做的是发动机气门。气门工作时，有凸轮的桃尖断续的敲打气门小端。所以需要一定的硬度。材料是40Cr10Si2Mo，预先热处理是调质的，需要淬火硬度55+ 层深1-2毫米就可以了，现在也就是个想法，应为手头没导磁体。没能着手实验。还望有类似经验的前辈指点下。一般说来这样的小圆柱在做个杆部高频（螺旋的感应圈）就可以附带淬硬端面了。这样出来端面边角容易过热，小端面硬度分布还不好。现在还要求不能淬火杆部了。得从平面加热淬火。查了一下，洛阳有卖这样的平面感应器的。但是说买的话，不好给老板交差啊。ZXZ前辈和温工说的好像有点分歧啊。大家可有做过这方面的案子，或者说说小端面加热感应器的结构。多谢各位了！如果全是用6毫米左右的方管做感应器，可以吗？会不会有ZXZ前辈说的效率不高的问题。

zxz · 发表于 2012-4-30 19:28:24

你介绍的已经很详细了，实践和经验告诉我用方管做感应器头是个大忌，而是要用扁管，最好还要加导磁体驱磁；至于效率问题你完全可以做个工装连续推。

sywxb · 发表于 2012-5-1 17:14:46

利用电流同向相斥的原理，可以提高效率，不需用导磁体

slgxm · 发表于 2012-5-3 19:12:58

多谢ZXZ前辈的细心指点！我有点谱了，等材料到了就开动。看看效果，再来跟各位分享。气门整体硬度不能超过4HRC，火焰淬火稳定性应该不是很好吧。

zxz · 发表于 2012-5-3 11:59:13

不知道你有没有用这两种形状的管子试过，扁管与方管4个截面通过的电流密度不一样，对于小面积加热有很大影响

carloyzy · 发表于 2012-5-3 11:10:03

zxz 发表于 2012-4-30 19:28
你介绍的已经很详细了，实践和经验告诉我用方管做感应器头是个大忌，而是要用扁管，最好还要加导磁体驱磁； ...

求教，用方管做感应器和用扁管有何区别？

carloyzy · 发表于 2012-5-3 11:02:39

不如用火焰淬火快呢！直径才6mm，这么小

gongan2008 · 发表于 2012-5-2 10:51:36

我才设计过发动机气门端面淬火感应器，不过直径比你的要大

gongan2008 · 发表于 2012-5-2 10:52:24

设备是IGBT超音频电源 45KW

zxz · 发表于 2012-5-4 12:26:19

slgxm 发表于 2012-5-3 19:12
多谢ZXZ前辈的细心指点！我有点谱了，等材料到了就开动。看看效果，再来跟各位分享。气门整体硬度不能超过4 ...

不客气，相互学习。期待着你成功的那一天。

slgxm · 发表于 2012-7-22 17:45:09

sywxb 发表于 2012-5-1 17:14
利用电流同向相斥的原理，可以提高效率，不需用导磁体

多谢您的指点，这个原理很有用的吧。贴导磁体很麻烦的，这种排斥效应用好了很方便的吧！

slgxm · 发表于 2012-7-22 18:08:24

方案没得到批准啊，一直没有材料做实验。现在的加工方式是将圆管卷成蚊香型，然后在中间的小孔处加热气门杆。也就是淬透6mm的杆，操作还是很方便的。淬火硬度一般控制在中下，55HRC左右。不过该区域在台架实验时的裂纹问题仍然存在。公司外聘的专家定性为氢脆，淬火马氏体太长，晶粒过大，晶界弱化，氢脆也明显吧（其后有酸洗过程，有氢脆危险）

感应热处理 · 发表于 2012-7-23 19:01:54

关注中。。。。。。等你的好消息。

mch1972 · 发表于 2012-7-23 22:27:48

加导磁体了吗？个人感觉还是你的方管加导磁体靠谱些！

wkee · 发表于 2012-7-28 17:31:14

渗氮吧，你是洛阳的吗？我是洛阳的，我们可以渗氮处理你的工件。前提是大批量的！我们也做中频淬火。你可以找我们的外协询问。

老热工 · 发表于 2012-7-29 08:49:19

6mm端头,用铜管弯成矩形感应器，将工件并成一排沿铜管一边推过去掉入水中淬火就行了。

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