渗碳件残奥过高怎么解决

imsnowfox · 发表于 2012-5-28 10:05:04

零下60℃，保温1小时，可以达到要求

灿烂的忧伤 · 发表于 2012-5-26 21:17:16

本帖最后由灿烂的忧伤于 2012-6-22 09:12 编辑

我公司现在生产钎杆，经过920度渗碳，然后空冷至常温，再进行200度回火保温两个小时。残奥在30%-50%之间，图样要求为10%以下，大家有没有好的办法达到这个要求呢？先谢谢了哈！

灿烂的忧伤 · 发表于 2012-5-26 21:30:26

各位大师出来帮帮忙。

霜月 · 发表于 2012-5-26 22:47:44

没接触过这个钢，渗碳后空冷淬火吗？不知楼主表面碳含量控制在多少？建议高温回火后再加热淬火，或者冷处理降低残奥。

yuyuanlong · 发表于 2012-5-26 22:56:38

如果条件允许，是否可以再处理一次，碳势给低点0.94，温度再低点，看效果怎么样。

灿烂的忧伤 · 发表于 2012-5-27 07:50:50

霜月发表于 2012-5-26 22:47
没接触过这个钢，渗碳后空冷淬火吗？不知楼主表面碳含量控制在多少？建议高温回火后再加热淬火，或者冷处理 ...

空冷淬火，然后回火，冬天时候残奥较低，现在天气热起来了，残奥一直降不下来。空冷加制冷装置能否解决？

灿烂的忧伤 · 发表于 2012-5-27 07:52:21

yuyuanlong 发表于 2012-5-26 22:56
如果条件允许，是否可以再处理一次，碳势给低点0.94，温度再低点，看效果怎么样。

现在碳势已经控制在0.8了，化验渗层1.1-1.2，主要是降残奥。

dfswrfpgs · 发表于 2012-5-27 08:16:05

请问你们强渗时碳势设定值是多少？有没有扩散？表面含碳量大概是多少？愿闻其详，好做分析。

雁南飞 · 发表于 2012-5-27 08:16:12

冬天可以，夏天多了，你有深冷装置嘛？可以进行深冷啊

灿烂的忧伤 · 发表于 2012-5-27 08:28:36

本帖最后由灿烂的忧伤于 2012-6-22 09:11 编辑

dfswrfpgs 发表于 2012-5-27 08:16
请问你们强渗时碳势设定值是多少？有没有扩散？表面含碳量大概是多少？愿闻其详，好做分析。

请问你们强渗时碳势设定值是多少？有没有扩散？表面含碳量大概是多少？愿闻其详，好做分析。[/

灿烂的忧伤 · 发表于 2012-5-27 08:29:45

雁南飞发表于 2012-5-27 08:16
冬天可以，夏天多了，你有深冷装置嘛？可以进行深冷啊

没有深冷装置啊，在风冷的时候采取措施让其冷却加快可以有效降低残奥么？

秋天的风 · 发表于 2012-5-27 09:05:27

你出炉温度低点试试看.

江湖123 · 发表于 2012-5-27 09:50:54

二次淬火的效果应该好些

灿烂的忧伤 · 发表于 2012-5-27 14:48:14

江湖123 发表于 2012-5-27 09:50
二次淬火的效果应该好些

正在进行二次淬火回火，下午试样能出来了。等化验结过看看吧！

明明 · 发表于 2012-5-27 16:52:27

没接触过这种钢材，冬天和夏天肯定不一样

yangchunyuan09 · 发表于 2012-5-27 16:57:02

600度高温回火6小时重新加热淬火，但温度要比正常淬火温度低点。

cnszgong · 发表于 2012-5-27 21:49:45

860度均温、均温温度应该可以在降低点比如：830度。
另外不在 200度回火保温两个小时。残奥在30%-50%之间时其表面硬度有多少？

小鹏 · 发表于 2012-5-27 21:59:48

减少残奥可以采用一下方法：
1减少表面碳含量
2加快冷速
3降低淬火温度
4在210度及以上多次回火
5采用高温回火后淬火

wylwyl1 · 发表于 2012-5-27 22:09:58

硬度如何？范围要求多少？可以的话，用280度~350度回火。

Christopher · 发表于 2012-5-27 22:14:42

小鹏发表于 2012-5-27 21:59
减少残奥可以采用一下方法：
1减少表面碳含量
2加快冷速

减少残奥你说的减少表面含碳量加快冷速我都能理解其具体的原理，但是降低淬火温度来降低残奥的原理我不是很理解，望赐教，谢谢了。

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