45#淬火硬度太低，急！

静生智，定生慧 · 发表于 2012-6-3 19:08:10

淬火之后未回火时的硬度是多少,你测了没有,看看是不是达到了45钢的淬火硬度,如果在50HRC以上的话,说明淬火时的硬度是达到了的;那就在检查下回火的温度是不是偏高了.你说的45钢有网状F是很正常的,这跟它的材料淬透性有关,它毕竟只是一个中碳碳素钢,最大的淬透直径只有9(油淬)--16(水淬)MM.而现在你的钢材直径是45MM.边部能淬到3--4MM的马氏体就不错了啊.心部的组织只相当于正了一次火而已。直径越大热量传递越是慢。很正常的。如果要避免心部F,只有换钢材，换成合金钢如40Cr等等。

搬运工 · 发表于 2012-6-3 20:34:53

见到有将直径25--40MM的50Mn棒料调质淬火采用淬火液淬火的，且零件在淬火槽中是密集堆放的，我感觉这实在是荒唐。。。。
楼主的这个零件用PAG水溶液淬火同样让人无法理解

qibao9891 · 发表于 2012-6-3 22:47:14

本帖最后由 qibao9891 于 2012-6-3 22:50 编辑

霜月发表于 2012-5-30 19:30
按GB/T222标准，碳含量允许偏上、下差0.03%，0.4%的碳含量应该算合格吧。
我这里就遇到了45钢进厂复检，碳含量0.394%，被判为不合格，......

愚见这个碳含量0.394%应该算合格。

因为化验这个过程本身就有不确定度。所以化验检验本身也是有碳量允许差的，如果没记错的话，中碳钢应该在1% 。这1%是另外算的，不包括在GBT222中。
算上这1%的允许差，0.394%是合格的。

碳量允许差具体是那个国标上的，我记不清了。可能在GB/T223系列那86个中的哪个，有关碳检测的。GB/T223.1？

个人愚见。

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-6-4 07:16:16

搬运工发表于 2012-6-3 18:55
应是包括碳含量在内的诸多因素的综合影响，而不单纯是碳含量的影响

工件的质量效应对其实际淬火后的硬度影响之大是不可忽视的

用好四把火 · 发表于 2012-6-4 10:54:01

你好：单（尽管是淬火液冷却的，也不至于如此）就金相组织中出现铁素体网来说，冷却速度慢是主要原因。建议进行化学分析主要是碳含量。以便于采取相应的措施。
另一方面，就45MM直径的45号钢，必须用百分之五到百分之十的盐水，单件入水冷却。这是一般必须遵循的操作办法。如果含碳量在下线，或者在下线左右，可以把加热温度提高到860--880度，透热后保温10--20分钟就可以了，但是必须盐水冷却。
因对现场情况不是很了解，仅供您参考。

yxl冷锋 · 发表于 2012-6-4 11:32:55

网铁出现说明冷速慢了，入炉前停留时间过长或淬火介质不合适，改成水不就行了吗

taorbshi · 发表于 2012-6-4 12:46:26

孤鸿踏雪发表于 2012-5-30 10:37
近期我司正好有一个试制产品，为45#钢（Ф85×70一端带一法兰）因为公司没有盐水槽，所以采用8％的PAG淬 ...

这两天正在作45钢制作的塑料模具，模具重量在700~3000Kg，感觉硬度挺难达到28~32HRC，而且有软点。2000kg的模具，我真担心水淬硬度达不到，但又怕介质强烈了会开裂。现在，都在追求利润最大化，真是苦了我们这些技术员。45钢材料的稳定性也较差。锻后又没有正火，说是SM材料，但是实际却是一般45钢钢锭锻造制坯。你说难办不难办？

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-6-4 16:26:10

taorbshi 发表于 2012-6-4 12:46
这两天正在作45钢制作的塑料模具，模具重量在700~3000Kg，感觉硬度挺难达到28~32HRC，而且有软点。2000kg ...

你这么大的45#钢调质是不可能达到28~32HRC的，建议直接进行正火处理，如果必须达到这个调质硬度，则建议更换材料。

taorbshi · 发表于 2012-6-4 19:32:52

孤鸿踏雪发表于 2012-6-4 16:26
你这么大的45#钢调质是不可能达到28~32HRC的，建议直接进行正火处理，如果必须达到这个调质硬度，则建 ...

我们面对的很多客户并不懂材料及热处理，明明知道前面是崖，却依然往前冲。只是我们作热处理的始终能把表面硬度作上去，但只是表层而已。今天客户还称赞我们硬度作的不错，解决了他们多年达不到的要求。说来真是惭愧，就这么好忽悠。

霜月 · 发表于 2012-6-4 22:22:54

qibao9891 发表于 2012-6-3 22:47
愚见这个碳含量0.394%应该算合格。

因为化验这个过程本身就有不确定度。所以化验检验本身也是有碳量 ...

钢厂来人当面取样分析，连续分析几个样，碳含量都在0.41~0.42%之间。这个材料生产的产品高频淬火硬度要求达到58HRC以上，我有些担心。

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-6-5 06:57:28

本帖最后由孤鸿踏雪于 2012-6-5 06:57 编辑

霜月发表于 2012-6-4 22:22
钢厂来人当面取样分析，连续分析几个样，碳含量都在0.41~0.42%之间。这个材料生产的产品高频淬火硬度要求 ...

这个含碳量高频淬火硬度要求58HRC以上不会有问题。

热处理学弟 · 发表于 2012-6-5 09:16:35

淬不上火的是不是本体有问题啊？在前面工序中会不会过烧了或怎么的？

xtgych · 发表于 2012-6-5 12:37:18

很明显，冷速不够造成的

qsingdong · 发表于 2012-6-5 13:45:01

铁素体呈网状一般为冷却不足所致.
建议采用盐浴炉加热后盐水淬火.

ycy68462572 · 发表于 2012-6-5 17:54:08

严超峰发表于 2012-5-31 20:27
870℃淬水（水温20-40℃），淬火HRC49-50。

温度是有点低，但是看他们讨论应该不单是温度的问题

ycy68462572 · 发表于 2012-6-5 17:54:52

xtgych 发表于 2012-6-5 12:37
很明显，冷速不够造成的

不要这么肯定，也可能是别的原因

善护念_谦 · 发表于 2012-6-5 19:43:11

我和上面的建议一样，先试淬一根看看能淬到多少硬度。

搬运工 · 发表于 2012-6-5 20:21:19

这是个直径45的45#调质件棒料，我认为用PAG淬火很荒唐。。。。

雨落飞尘 · 发表于 2012-6-5 20:43:17

直接按35#钢做吧，做成排字，下水快点就OK了

胡杨最美 · 发表于 2012-6-5 22:11:06

淬火温度升高到860，第一冷却一定要到位，水温低于25摄氏度，循环冷却要快速

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