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[讨论结束] 关于40Cr高频淬火出现的怪现象

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签到天数: 405 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-7-27 17:44:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 qinxin 于 2012-8-28 09:26 编辑

最近我公司40Cr零件(销轴类零件)高频淬火又出了问题,而且很奇怪,现象如下:
1.零件某一个区域内出现表层(从表面到里面0.45mm范围内)比次表层(0.5mm-1.0mm)硬度低3-4HRC,为53-54HRC;
2.零件同一圆周其他区域表现出正常的从高到低的硬度梯度。
在排除了零件表面无脱碳、冷却水压力和流量都正常,冷却水温正常(与平常相比),喷淋头无堵塞,零件各点温度正常均匀的前提下仍然出现这类问题,故很困惑,现在正在查找原因。
现在仍然怀疑是冷却出了问题,但不知是哪个环节。不知各位有何见解,以及是否有类似的经历和较好的的解决方案?

签到天数: 1972 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2012-7-28 07:04:48 | 显示全部楼层
楼主请具体讲明高频淬火的方式,是整体一次加热还是连续加热,另外冷却方式又是如何,进直接感应器中喷水冷却还中用专门的喷水圈,或是浸冷,这都是有影响的。

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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2012-7-28 13:35:29 | 显示全部楼层
cyj 发表于 2012-7-28 07:04
楼主请具体讲明高频淬火的方式,是整体一次加热还是连续加热,另外冷却方式又是如何,进直接感应器中喷水冷 ...

采用的是整体一次加热,喷淋冷却,加热与喷淋冷却器各自独立。

该用户从未签到

发表于 2012-7-28 14:46:07 | 显示全部楼层
表层比次表层硬度低的原因可能是:在打表层的时候,由于太靠近界面边缘,致使边缘发生滑移变形的后果吧。
  蒙的!

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-7-28 15:30:18 | 显示全部楼层
应该是中频淬火的吧,这个现象经历过

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-7-28 15:36:07 来自手机 | 显示全部楼层
你是淬火后直到打硬度?还是淬火,磨削后打硬度?
来自:热处理论坛 Android客户端
中国江西省上饶市广丰县精元东路

签到天数: 213 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-7-28 17:37:36 | 显示全部楼层
请问LZ,你用什么淬火的?内喷、外淋的淬火机吗?

签到天数: 405 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2012-7-30 09:00:55 | 显示全部楼层
一、检测硬度时两个办法都试了:
1.首先采用洛氏硬度计直接检测外表面硬度,外表面硬度有高、有低的,然后将低硬度处采用线切割进行纵剖并镶嵌;
2.在纵剖面采用维氏硬度计从外到里检测硬度(从离表层大概0.2mm开始检测硬度,后每隔0.10mm检测一个点),发现表层硬度比次表层(离表面大概0.5-1.0mm)处硬度低。
二、感应器喷淋器与零件的关系是:零件在内,感应器在外,感应器内侧面向零件进行喷淋冷却。

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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2012-7-30 09:05:31 | 显示全部楼层
王庆贺 发表于 2012-7-28 15:30
应该是中频淬火的吧,这个现象经历过

采用的是高频,频率在70-80KHZ.

签到天数: 665 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-7-30 13:20:47 | 显示全部楼层
是一批还是单件啊?我们也遇到过,预处理下效果会好很多的 比如调质或者正火

签到天数: 997 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2012-7-30 18:45:01 | 显示全部楼层
这是一种叫“逆淬”现象,主要问题出在冷却及介质上。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-7-30 20:55:19 | 显示全部楼层
检查一下淬火液的浓度

签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-7-30 21:19:36 | 显示全部楼层
冷却问题 检查淬火液冷却性能     看看表面有没有回火的可能?  

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-7-31 08:01:20 | 显示全部楼层
冷区不足,可能产生该现象。
表面脱碳,也可能产生该现象

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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2012-7-31 09:32:39 | 显示全部楼层
天天小非 发表于 2012-7-31 08:01
冷区不足,可能产生该现象。
表面脱碳,也可能产生该现象

1.表面脱碳层我们检查过了,没有脱碳层。而且该零件是毛坯调质然后进行再进行的车削加工,加工量足够大。
2.现在我们也判断为冷却不足,正在查找具体哪个环节造成的。

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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2012-7-31 09:34:38 | 显示全部楼层
zw1315 发表于 2012-7-30 13:20
是一批还是单件啊?我们也遇到过,预处理下效果会好很多的 比如调质或者正火

是成批出现的,几乎每件上都有此现象。
该零件高频淬火时已调质。

签到天数: 405 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2012-7-31 09:38:09 | 显示全部楼层
ywy1201 发表于 2012-7-30 21:19
冷却问题 检查淬火液冷却性能     看看表面有没有回火的可能?

1.目前采用的是自来水,而且发现此问题后已全部更换槽液并清洗了淬火槽。
2.冷却时间我们已经加长,冷却后零件接近室温,金相检查无回火组织。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-7-31 14:58:02 | 显示全部楼层
可以采用水溶性淬火液试验一下,因为水冷却速度是快,但是会产生蒸汽,保护膜没有,如果是淬火液冷却过程中会有保护膜,效果会好点,2  在金相制样时候抛光会不会有倒角了,这样也会导致有斜坡误判。我做中频十几年了,这样事情常会有的,主要是看看以上两点存在不

签到天数: 405 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2012-7-31 15:10:25 | 显示全部楼层
王庆贺 发表于 2012-7-31 14:58
可以采用水溶性淬火液试验一下,因为水冷却速度是快,但是会产生蒸汽,保护膜没有,如果是淬火液冷却过程中 ...

1.零件采用的是喷淋冷却,喷淋面积较大,而且喷淋压力和流量都较大,现场观查不应该存在水蒸汽;目前可能暂时不会采用水基淬火介质,因为此零件以前处理时长时间都是合格的,采用水基介质会增加成本;
2.零件制样时采用的是线切割+平面磨床+砂纸磨光+金相抛光机制样,试样没有倒角。

签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-7-31 15:23:33 | 显示全部楼层
我对感应淬火不太了解, 说一下个人的想法,如果不对多包涵。首先1.您已经确认表层没有脱碳2.看金相组织表层没有回火的组织。那就是说就不可能是因为在淬火后,表层受热导致硬度变低。不可能是因为逆淬火的现象发生。材料没有问题,冷却不应该是。那就是加热的问题大。高频淬火是在钢铁的表层形成肌肤效应,产生热量,这个热量的分布会不会有问题,就是说这个保温的时间可不可以改变一下。线圈的走得速度减缓一些
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