求救求救！！！45# M39螺栓裂纹，螺纹掉了。
网带炉，水淬。在炉时间76分钟。
淬火温度780℃
26条，90%裂了。
金相照片没有条件做，请问有什么检测方法能确定原因吗？
我能想到的是做化学元素分析。别的想不到了，希望各位专家帮帮我。
本帖最后由 伯龙马 于 2015-11-4 14:16 编辑
楼主的淬火工艺存在一定问题：
1.淬火加热温度不当。45钢的Ac3=780度，用这个温度加热，奥氏体中的碳得不到均匀化，即局部有相对于共析成分（0.77%C）,水冷后极易产生高碳马氏体，具有强大组织应力的无数的高碳区连成线与面是形成裂纹的根源。为此建议将加热温度提高到820--840度，然后预冷（780--800度）淬火。
2.淬火冷却不当。螺栓的齿有效厚度与整体比较很薄，水冷时一定冷透，且往往冷到室温，如此，增加了形成淬火裂纹的几率。为此，建议在水中冷却到心部余热尚存150---200度左右，用于对齿部自回火消减应力。然后按硬度要求进行回火。
3.这个螺栓如果心部硬度要求不高，采用快速加热整体淬火或毛坯调质后齿部感应加热淬火也合适。
以上仅供参考。 本帖最后由 oliver 于 2015-11-5 14:09 编辑
你的螺纹是搓制还是滚制？
若是上述两种之一，搓丝板（滚丝轮）制作不良，或没有调整好（没有对齐），螺纹在挤压成型过程中，金属流动跟不上，致使螺纹顶部或侧面产生裂纹（俗称叠牙）。淬火时裂纹扩展，可能产生楼主照片中的现象。
检查方法：
热处理前的样品，
1. 煮酸后，25- 50倍观察，
2. 或做金相试样，抛光后未腐蚀，50 -100倍观察。参考以下两张照片的例子（热处理前）。
水剂浓度偏低。≧7%左右。螺纹开裂不一定是材料问题，可能与应力有关。你把同一批次的螺栓用600度左右的温度退火一遍，再淬火看还有没有开裂现象，再发贴告知一下。材料暂时不用去检，应该不是材料。
水溶液温度过低也会引起开裂，另外别犯低级错误：别弄错材料，40Cr或者42Crmo都容易水淬裂。
本帖最后由 oliver 于 2015-11-6 09:24 编辑
zhang2678911 发表于 2015-11-5 22:03
就您发的这图片而言，探伤能探出来吗？
螺纹侧的裂纹探伤灵敏度差一些。你没有金相检查条件，那么煮酸的方法很简单，有烧杯/酒精灯/显微镜就可。
我觉得不需要用探伤来分拣。不论是滚丝轮调整不当还是滚丝轮制作不良造成叠牙，是成批的，每只螺栓几乎所有完整螺纹都会有（最前端和最尾端几扣不完整螺纹没有）。抽样1-2只，如果发现有裂纹，则整批的都有。如果没有发现裂纹，那么此批都没有。
经验表明螺纹上有一点叠牙，如果不是很深很长，通常淬火不会造成裂纹扩展致使螺纹剥落（如楼主图片显示）。实务上由于裂纹深度不好检测，通常检查长度不能大于某个值。比如卡特皮勒企业标准规定，叠牙长度不得大于螺纹高度的1/4（大致记忆好像如此）。 从外观来看应该是跟材料有关系，还有就是预热处理问题和搓丝。
你用的水剂是片碱吧？
先不考虑材料。可能是水剂浓度低了，再是此材料回火时最好带温回火。
巡洋舰 发表于 2015-11-3 09:46 static/image/common/back.gif
先不考虑材料。可能是水剂浓度低了，再是此材料回火时最好带温回火。
淬火出来就裂了。水中只有2%~5%的亚硝酸钠。
韩冰 发表于 2015-11-3 12:49 static/image/common/back.gif
水溶液温度过低也会引起开裂，另外别犯低级错误：别弄错材料，40Cr或者42Crmo都容易水淬裂。
确认是45#,水温32℃。
韩冰 发表于 2015-11-3 12:51 static/image/common/back.gif
从外观来看应该是跟材料有关系，还有就是预热处理问题和搓丝。
我认为也是材料，但是找不到切实可行的办法去证明材料有问题。
如果材料夹杂或者偏析严重，导致搓丝时就留下隐患了。
韩冰 发表于 2015-11-3 12:57 static/image/common/back.gif
如果材料夹杂或者偏析严重，导致搓丝时就留下隐患了。
需要权威检测机构，有效力才行吧。这个一般有资质的检测公司能检测吗？
传几张金相照片给大家看看 我非常赞同13楼马老的观点。45号钢780℃淬火，温度是低了。同时也要看看你加工螺纹前是什么状态，如果块状碳化物等的存在，会导致加工螺纹时出现微裂纹甚至螺纹加工过程中就发生开裂。这样，微裂纹的存在，就会增大淬火开裂的几率。所以，一般要在加工螺纹前，材料最好要进行退火或正火处理，一来保证材料的均匀性，二来避免块状脆性相（碳化物）的存在。 工艺错误，螺纹部不能淬火! 伯龙马 发表于 2015-11-4 14:08
楼主的淬火工艺存在一定问题：
1.淬火加热温度不当。45钢的Ac3=780度，用这个温度加热，奥 ...
马工，低温淬火工艺是有的，我公司以前试验过亚温淬火工艺，用790度淬火，减少螺钉的变形，油淬，做过几个批次零件，不过没发现有裂纹等缺陷 韩冰 发表于 2015-11-3 12:57
如果材料夹杂或者偏析严重，导致搓丝时就留下隐患了。
请问材料夹杂或者偏析如何检验出来，我公司的钢材怀疑是这个问题，不过抽检又没发现，检化学成分没问题 本帖最后由 zhang2678911 于 2015-11-5 21:54 编辑
oliver 发表于 2015-11-5 13:22 static/image/common/back.gif
你的螺纹是搓制还是滚制？
若是上述两种之一，搓丝板（滚丝轮）制作不良，或没有调整好（没有对齐），螺纹 ...
十分感谢您的解答，螺纹滚制前两种缩径方法，一个是缩径机压缩，一个是车床车削。
螺纹是滚丝机双滚滚制。
oliver 发表于 2015-11-5 13:22 static/image/common/back.gif
你的螺纹是搓制还是滚制？
若是上述两种之一，搓丝板（滚丝轮）制作不良，或没有调整好（没有对齐），螺纹 ...
就您发的这图片而言，探伤能探出来吗？