zhaodelai321 发表于 2018-3-23 16:24
楼主所说的不行了，是不行到什么程度，硬度多少？如果其它什么都没变，硬度偏低，应该是45#成分含量偏下限 ...
真是出鬼了
重新换盐水试一下，看看有没有变化
zb1969 发表于 2018-4-3 13:09
重新换盐水试一下，看看有没有变化
已经换过，无效
人、机、料、法、环、测逐步排查，另外可以看看组织是最有力的证据，组织正常吗？
45钢硬度要求这么高也不合理吧
45淬透性本来就差，这么大的直径，一般用正火代替调质
直径70！45#钢，调质处理，这种销轴我们公司用了很多年了。只不过硬度没有你们公司高。
1、45#钢调质硬度HRC50以上，从材料角度来说达到45#钢极限。因此对原材料和热处理要求非常严格，废品率高。
2、按照你说的一直用45#钢，工艺没变得话。原因就在来料上！国标是泛泛的，宽松的，产品符合国标这个是必须的，不然产生纠纷很被动。所以，要寻找以前材料与现在材料差异点。从来料的晶粒度大小，偏析，成分元素含量，铁素体，珠光体等含量多个角度查出前后两种材料不同点！最后，根据不同点重新设定热处理工艺！
个人意见，换个材料40Cr或40Mn，当然成本上升。
以上仅供
检测一下原始晶粒度，旧料是不是锻件，新料是不是轧制状态。如若所有状态一样，那就是淬火冷却速度不够
保温时间不够！！！！！！
刚才没看，你装多了吧，才离15豪米而已
1、45#钢调质硬度HRC50以上，从材料角度来说达到45#钢极限。因此对原材料和热处理要求非常严格，废品率高。
2、按照你说的一直用45#钢，工艺没变得话。原因就在来料上！国标是泛泛的，宽松的，产品符合国标这个是必须的，不然产生纠纷很被动。所以，要寻找以前材料与现在材料差异点。从来料的晶粒度大小，偏析，成分元素含量，铁素体，珠光体等含量多个角度查出前后两种材料不同点！最后，根据不同点重新设定热处理工艺！
个人意见，换个材料40Cr或40Mn，当然成本上升
1.如果化学成分符合要求，我觉得还是冷却速度不够，应该准确测量一下盐水浓度或者将盐水浓度再少提一点。2.淬火前后控制盐水温度不要超过35度。
间隙过小淬火是整框淬还是单个淬？整框的话冷却速度慢
工件表面有无脱贫碳。你的淬硬层深度有要求吗？
CHINA旗 发表于 2018-5-19 15:52
间隙过小淬火是整框淬还是单个淬？整框的话冷却速度慢
谢谢，整框淬火，问题是以前就这么干的
lyjpeer 发表于 2018-5-21 09:35
工件表面有无脱贫碳。你的淬硬层深度有要求吗？
有肯定有，但我们是车去0.7后检测的啊不会影响的
HRC 发表于 2018-3-3 08:03
淬火温度降一点，保温时间减一点。
同意12楼意见，建议调低淬火温度至860℃ 保温时间降至90min ,另外你的冷却系统是否有搅拌或者冲击的装置，增加工件在冷却介质中的流动性。
800℃保温1小时足够了，盐水淬火就可以了。
再倒点盐就行了，轻松解决。
井式炉淬火你要操作够快，不然会低于你需要的温度淬火，自然淬火硬度达不到了，而且盐水的淬火效果这个尺寸的45钢级别没问题的。
狂热的夏天 发表于 2018-6-7 21:38
井式炉淬火你要操作够快，不然会低于你需要的温度淬火，自然淬火硬度达不到了，而且盐水的淬火效果这个尺寸 ...
谢谢，温度高就是怕出炉工程中温度降下来的，加盐即可吗?浓度多少