lmguo 发表于 2020-12-1 08:34
估计是铁水炼的钢，废铁炼的钢残余较多，硬度较高。铁水几乎没有残余，淬火硬度40以下。
谢谢！有道理！铜的冶炼如你所说，钢的没有这方面的经验了
zhanganzhan 发表于 2018-10-23 13:51
单根试验一下看效果，应该是本材料淬透性差，冷却不足导致
谢谢！试过的！依旧！
hnhxslr 发表于 2018-11-17 11:31
没有 谢谢
有资料可以在有关资料查到的，我的小件45钢，用油淬火都淬火到50HRC
hnhxslr 发表于 2020-12-9 15:13
谢谢！有道理！铜的冶炼如你所说，钢的没有这方面的经验了
现在的确有很多小钢厂出来的材料，没有按正规的工艺生产，是那一家钢厂？
Jack章 发表于 2020-7-28 10:15
楼主你好，请问你的问题解决了吗？我们最新也出现类似问题，以前最火硬度很高，现在不行了，工艺什么 ...
换材料吧，肯定是材料问题，我们那批料最终也没有做好，换料后一切都好了，其实到现在也没有搞清楚到底是什么原因？
lmguo 发表于 2020-12-1 08:34
估计是铁水炼的钢，废铁炼的钢残余较多，硬度较高。铁水几乎没有残余，淬火硬度40以下。
我也曾这样考虑过，根据以往做冶炼的经验可能炼钢的废料添加多了，化学成分一点问题没有，但就是性能上不去:P
最近我们也遇到这样的问题，同种材料，批次不同，入厂复验均合格，但一种淬火正常，另一种淬火后最多40，头大:Q
先做化学成分分析，与原来材料做一下比较，查看里面合金元素，会否存在降低。在检测一下井式炉外面淬火铸件硬度是否达到
很可能是换材料的原因，虽然符合国标，但还是区别很大的。
直径70mm，硬度上不去如果别的因素都排除了。有没有可能是工件淬火时发生了自回火导致的硬度上不去？
最好采购废钢炼钢，用铁水炼钢，微量元素太少。硬度很低。
这种情况正常，因为我们也经常遇到此类情况。材料批次或提供厂家不一样，就会有差异。当然，也不排除自己设备和淬火介质出现问题。
首先要查一查是否脱碳
井式炉淬火，换人了没？出炉淬火目测工件温度是否合适？