183222009 发表于 2020-11-18 15:39
打硬度的时候有没有磨掉脱碳层，这个材料正火的硬度小件的有30HRC的。
车削2毫米厚打的硬度，正常正火硬度很高的，正如您说的，我们是随炉冷却的，不然加工更难了，您有什么高招呢？谢谢
这个楼主耍人呢，别理他了，随炉冷却正火，飞机上撒尿得主！！！
热处理老马 发表于 2020-11-19 09:42
这个楼主耍人呢，别理他了，随炉冷却正火，飞机上撒尿得主！！！
马老板，让你见笑了
热处理老马 发表于 2020-11-19 09:42
这个楼主耍人呢，别理他了，随炉冷却正火，飞机上撒尿得主！！！
马老板，是缓冷的料，不过随炉冷却基本差不多硬度
热处理老马 发表于 2020-11-19 09:42
这个楼主耍人呢，别理他了，随炉冷却正火，飞机上撒尿得主！！！
不过有招吗？ 不要说些没用的哦
hnhxslr 发表于 2020-11-18 15:17
表面脱碳肯定了，因为锻后正火+调质，然后机加，难加工了，表面脱碳对机加有影响？会难加工吗？谢谢请指 ...
问题出在调质上面。调质过程中冷速不够，有部分贝氏体产生造成加工困难。
yansikeji 发表于 2020-11-19 13:12
问题出在调质上面。调质过程中冷速不够，有部分贝氏体产生造成加工困难。
谢谢，但是锻造厂家正火过来的，一样调质就容易加工，我们自己正火、完全退火都不行，不易加工，费刀
温度910，时间24小时，多大的件啊。850就够了。保温有效直径*1.3左右就够了。
lmguo 发表于 2020-12-1 08:29
温度910，时间24小时，多大的件啊。850就够了。保温有效直径*1.3左右就够了。
谢谢，910我们曾经试过了，还是没有人家的好用啊
热处理老马 发表于 2020-11-4 10:26
你工艺肯定不对，这
老马同志请指教了
本帖最后由 热处理老马 于 2022-4-10 10:18 编辑
hnhxslr 发表于 2022-4-9 14:30
老马同志请指教了
这个材料硬度太低切削容易粘刀，建议正火硬度控制在HRC20--25（HB220--250），如果工件太大或者正火条件不足，适合调质代替正火。这个硬度针对这个材料很好加工，不管以后做任何工艺制作都是没有害处的。
谢谢，但是锻造厂家正火过来的，一样调质就容易加工，我们自己正火、完全退火都不行，不易加工，费刀
183222009 发表于 2020-11-4 18:52
这个材料正火硬度应该不只这个硬度。表面是不是脱碳比较严重？
同意此观点，另需注意刀具影响。
42CrMo材料本身加工粘刀，我们齿圈、行星架都是调质后车加工、插齿，选用合适的刀片也是重要的。
热处理老马 发表于 2022-4-10 10:17
这个材料硬度太低切削容易粘刀，建议正火硬度控制在HRC20--25（HB220--250），如果工件太大或者正火条 ...
我们是正火后还要调质的
xhszck 发表于 2022-6-7 17:03
42CrMo材料本身加工粘刀，我们齿圈、行星架都是调质后车加工、插齿，选用合适的刀片也是重要的。
是偶尔出现这种情况
jjh7868 发表于 2022-5-31 06:55
同意此观点，另需注意刀具影响。
笔误，一般在220-250HB
有没有这个可能：厂家做的是球化处理，球化较均匀？
洪大叔 发表于 2022-8-17 08:45
有没有这个可能：厂家做的是球化处理，球化较均匀？
我感觉厂家增加成本的工艺他们一般不会采用的
hnhxslr 发表于 2022-8-17 11:02
我感觉厂家增加成本的工艺他们一般不会采用的
金相一做，组织一看，必见分晓
毕竟成分不变，能存在差异的也只有金相组织了