12.9级芯部硬度达不到要求
轮胎螺栓,材料35CrMo:直径24,强度等级要求12.9级,硬度HRC39-44,热处理后表面硬度HRC42-43,中心位置硬度HRC38,达不到12.9级要求。请问各位是什么原因导致的,热处理师傅说是材料太差,芯部淬不起硬度,金相检验芯部回火索氏体+条状铁素体能达到4级。材料元素化验也是符合35CrMo材质。 我们的35材料,M36的,表面HRC43--44,心部40--41HRC,M72的42用42材料做成,表面42--44HRC,心部39--41HRC,这是工艺的问题,和温度无关。 金相检验芯部回火索氏体+条状铁素体能达到4级 这个是什么意思?根据GB/T387200-2020 中碳钢与中碳合金结构钢淬火金相组织检验标准里面没有这样的说法。 如果芯部有铁素体最少评6级起步。还是工艺上淬火温度或者保温时候的问题 根据3098.1来检测,表面硬度和芯部硬度都必须满足要求。如果确实尺寸太大,影响到表面和芯部硬度差异比较大。那就需要考虑更换材料或者热处理工艺冷却介质。 硬度和金相检测都没有说要检测中心的,你的芯部是不是中心还是1/4处。1/4处能做到就够了。另外淬没淬透看的是90%马氏体,硬度达到下图就行了。我们的国家标准抄袭别人的还不抄全,各种bug和错误在里面。 这是热处理工艺的问题
螺栓,材料35CrMo:直径24,强度等级要求12.9级,硬度HRC39-44。可以做的,取决于工艺过程控制,以及淬火介质的冷却性能。直接说的话:评估换材料和换介质的成本。 zb1969 发表于 2024-1-8 16:01
这是热处理工艺的问题
热处理师傅说是材料太差引起的,工艺没问题。 dzkyx1314 发表于 2024-1-8 07:26
根据3098.1来检测,表面硬度和芯部硬度都必须满足要求。如果确实尺寸太大,影响到表面和芯部硬度差异比较大 ...
后续准备换42CrMo材料 火山 发表于 2024-1-8 18:02
螺栓,材料35CrMo:直径24,强度等级要求12.9级,硬度HRC39-44。可以做的,取决于工艺过程控制,以及淬火介 ...
后续准备换成42CrMo材料 玛维影歌 发表于 2024-1-8 08:57
硬度和金相检测都没有说要检测中心的,你的芯部是不是中心还是1/4处。1/4处能做到就够了。另外淬没淬透看的 ...
我们芯部检测的位置是表面进到10mm的地方为芯部 18767670086 发表于 2024-1-9 14:48
后续准备换成42CrMo材料
12.9级螺栓用35CrMo确实有点勉强,一般都是42CrMo 逐一查查影响淬透性的因数,可能会有所帮助 dzkyx1314 发表于 2024-1-8 07:26
根据3098.1来检测,表面硬度和芯部硬度都必须满足要求。如果确实尺寸太大,影响到表面和芯部硬度差异比较大 ...
才24毫米直径而已,毛毛雨,这个材料36毫米以上直径的表面44,心部39都很轻松, 热处理老马 发表于 2024-1-10 21:26
才24毫米直径而已,毛毛雨,这个材料36毫米以上直径的表面44,心部39都很轻松,
这都有5HRC差异了,确实很勉强了。:P 材料的淬透性有多个方面,1、购买材料的钢厂冶炼技术,2、淬火介质的冷却能力,3、直径大小,4、成分差异等。不要看资料淬透性多少个mm,你买的材料自己设备能力范围之内做几个淬火试验,数据就出来了,你会发现跟书里的差异很大:lol。12.9级,24mm,如果条件是油淬,最好选42CrMo,价格贵不了多少,别没事找事。12.9级,24mm淬火心部硬度低于52HRC都不咋的。 790512as 发表于 2024-1-12 08:53
材料的淬透性有多个方面,1、购买材料的钢厂冶炼技术,2、淬火介质的冷却能力,3、直径大小,4、成分差异等 ...
好的,谢谢你给的建议 这个规格应该能完全淬透,心部表面硬度相差不大的,如你们出现的情况,怀疑是没冷却好,用油淬火就要快速转移,用水的话应该不会这样,如果还是达不到12.9级,建议换42CrMo或40CrNiMo试试 本帖最后由 wyw 于 2024-1-14 08:30 编辑
dzkyx1314 发表于 2024-1-11 07:42
这都有5HRC差异了,确实很勉强了。
5HRC差异,对于24的螺丝来说,确实很大了。
这个规格,选用35CrMo材料,问题不大。如果可以,优先考虑更换冷却介质。 如果螺丝直径太大和淬火介质烈性不够可能影响淬硬性
页:
[1]
2