寻求淬火介质?
寻求一种淬火介质,淬火40Cr后硬度可达到不低于47HRC,直径20mm的圆料,淬硬层2-6mm之间。 快速淬火油足够了。 本帖最后由 青蛙@思考 于 2012-12-7 10:45 编辑你在哪里?可以和我联系 量大的话,可以使用淬火液,量少的话,可以配碱液。 使用碱液易开裂,使用淬火液要求较多,而且淬火后硬度不均,有存在淬不上硬度的。 您可联系周先生 13517478772 选用其生产的快速淬火油KZ-1能满足 用油能不能淬硬啊?
我在金相室单独处理过几批40Cr的棒料,每一批10根,直径40mm,长度370mm,使用普通淬火油淬不硬,打磨掉表面5mm后测得硬度仅为20~26HRC,后来改为水淬才淬硬的,45~50HRC。 直径20的40Cr,油是可以淬硬到表面HRC50的。 你的联系方式是什么?是哪里的啊?方便交流! 我也是做螺栓的,用高速淬火油网带淬火40Cr硬度为48~55HRC,已使用10年。 回复 10# 黄华山
不知兄台在哪里从事热处理工作,方便可以交流下 我是齐齐哈尔的,我尝试用过K油和华立的Y15-2淬火油,效果均不是很好,不仅淬火硬度不均匀,而且有的硬度达不到45HRC。 回复 12# 党辉
你的问题改水完全没有问题。。
看你怎么选择更好的淬火剂了 我厂热处理的是紧固件,由于头部热压成型,采用水冷,头部根部易出现裂纹,不可行的。 既然是做紧固件,应该是用网带炉生产了,那你可以用淬火液,把浓度选择好就可以了。 但是采用淬火液,经常出现部分硬度偏低的现象,而且越靠近工件头部的地方硬度越低。 但是采用淬火液,经常出现部分硬度偏低的现象,而且越靠近工件头部的地方硬度越低。
党辉 发表于 2010-12-9 20:56 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
这样的现象都是淬火液冷却不均匀所致,一般淬火液冷却时其高分子聚合物会在工件表面产生一层膜。淬火液浓度不均匀的情况下会导致产生在工件表面的那层膜的厚度不一。从而破裂的时间出现偏差。导致工件做出来的硬度不均匀甚至偏低。 楼主选用水基淬火液是可以的,只要浓度配比正确,那是没问题的,你的硬度偏低,有可能是淬火温度太高,工件下料淬火的时候导致淬火介质的温度不均匀,所以淬火出来的工件硬度有偏低!你可以提高冷却槽的流动性和搅拌性,保证淬火槽的淬火液的温度是一致的!如有需要帮忙的话,可以联系我,或者站内联系 回复 12# 党辉
你的槽子里有搅拌的嘛? 本帖最后由 fenggang2010 于 2010-12-10 17:19 编辑
回复 18# 教官
你做过热处理没有? 不一定是淬火温度太高,上上楼的观点我不认同。瞎扯淡