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[讨论] H13模具寿命问题的讨论

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签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2014-10-23 21:12:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 wanghgseu 于 2014-10-23 21:13 编辑

H13钢做小型锻模,其寿命与什么因素有关?
我厂做了一批H13钢的锻模,1080℃淬火,520、520、500℃三次回火,硬度HRC48-52左右,用户反映和别人的模具寿命差一倍。我仔细看了热处理的各个过程,没有问题,向各位老师请教,H13做锻模的话,哪些因素对寿命影响较大?

点评

你可以了解一下别人的H13热锻模的热处理工艺  发表于 2015-1-6 11:14

签到天数: 205 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2014-12-22 23:34:39 | 显示全部楼层
楼主所述的工艺如果没有偏差 那么可以肯定材料有问题,非标h13 。建议降低淬火温度来增加红硬性
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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2014-10-23 21:47:38 来自手机 | 显示全部楼层
材料的质量,模具的设计,热处理的水平,模具的服役条件对寿命都有影响。个人感觉比较复杂,难以一两句话说清楚。真要分析就得从材料开始一项一项的梳理下来可能才有实际意义。
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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2014-10-31 03:28:03 | 显示全部楼层
回火温度再高40度,硬度还是这么多
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该用户从未签到

发表于 2014-11-2 11:01:02 | 显示全部楼层
我们都是1030淬火,550-580度回火,不知道楼主的工艺为什么用1080淬火,520回火呢
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2014-11-4 21:07:09 | 显示全部楼层
fdb123 发表于 2014-11-2 11:01
我们都是1030淬火,550-580度回火,不知道楼主的工艺为什么用1080淬火,520回火呢

普通工具用的时候用1020-1040℃淬火问题不大,但是模具用就采用高温淬火,这样合金化效果好些,使用寿命也会长些
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该用户从未签到

发表于 2014-11-5 07:07:59 | 显示全部楼层
500-520回火温度是不是太低了,高温淬火应该高温回火的吧,不懂了
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签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2014-11-5 21:24:02 | 显示全部楼层
fdb123 发表于 2014-11-5 07:07
500-520回火温度是不是太低了,高温淬火应该高温回火的吧,不懂了

回火温度主要看模具具体要求和模具尺寸大小,这没啥不好理解的。不要给自己弄个圈子,老在里面打转,不是说H13就要在这个温度回火,还有H13更低温度回火的,看具体用途了。
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签到天数: 1332 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2014-11-7 21:49:59 | 显示全部楼层
h13料用1080度淬火,,用520度回火,硬度为48--52; 正常的材料,在520度回火后,硬度还要更高。所以建议楼主先检查下材料是否正确。
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该用户从未签到

发表于 2014-11-19 15:20:55 来自手机 | 显示全部楼层
你那应该是淬火温度过高,材料自身已经消磁了……所以520回火硬度只有48-52……楼主也是人才,第一次看到H13用1080……………………………………
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签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2014-11-19 22:02:47 | 显示全部楼层
2208569601 发表于 2014-11-19 15:20
你那应该是淬火温度过高,材料自身已经消磁了……所以520回火硬度只有48-52……楼主也是人才,第一次看到H1 ...

那是你见的太少了...多看看你会见到的
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该用户从未签到

发表于 2014-11-20 00:53:50 来自手机 | 显示全部楼层
wanghgseu 发表于 2014-11-19 22:02
那是你见的太少了...多看看你会见到的

呵呵!可能是我见的太少了…………………………………………
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签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2014-12-7 13:53:01 来自手机 | 显示全部楼层
你是用真空炉还是普通炉做的,如果你是用真空做的,你的真空度控制在多少。真空度过高材料内部的元素就会挥发。还有你的淬火温度太高。你可以用1030,550到590回火<可以根据自己炉子温差觉定>试试
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签到天数: 147 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2014-12-29 19:17:02 来自手机 | 显示全部楼层
H13回火脆性温度在520左右,提高回火温度550试试
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2014-12-29 20:38:04 | 显示全部楼层
红红的烈火 发表于 2014-12-29 19:17
H13回火脆性温度在520左右,提高回火温度550试试

模具情况是打塌了,不是裂。还是应该从高温性能入手,现在这个事也没继续,反应问题的人也再没提这事。。。怕是要不了了之了
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签到天数: 20 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2015-1-28 11:43:01 | 显示全部楼层
你的回火温度太低了吧!
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签到天数: 48 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2015-3-14 16:16:09 | 显示全部楼层
打踏了,就可能是没有淬火透,检查一下心部硬度,亦或是心部残余A过多,强度低了
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签到天数: 56 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2015-4-13 08:10:03 | 显示全部楼层
小厂的热处理设备一般,仪表指示1080度,实际温度多少,老板最清楚的。
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签到天数: 18 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2015-4-13 08:35:04 | 显示全部楼层
打踏了,问题就更具些了

建议从强度方面入手,先从失效模具的金相、硬度、材质进行分析
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签到天数: 285 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2015-5-8 09:37:53 | 显示全部楼层
能不能550回火,再520℃左右氮化氮化。。。。
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