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[求助] 渗碳淬火轴变形问题

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该用户从未签到

发表于 2010-1-21 10:36:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 玉米清阁 于 2010-1-24 09:55 编辑

我公司有种轴渗碳淬火变形超标  在校直后 再经回火  发现有好多反弹现象  
  该产品大头16mm  小头12mm 铁板平装炉 经910渗碳  840等温油淬火
  渗碳层0。85左右 经185回火  表面硬度HRC60左右 心部41左右
  大部分产品变形都超过 5丝   经校直  170左右回火2时   当再次检验时
  发现有好多 再次超标   公司有许多产品  只有这种产品出现这样的情况
  我十分不解  特向各位高手请教 谢谢
用880做氰化也是一样
  材料:20CrMnTi

签到天数: 91 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-1-21 16:27:58 | 显示全部楼层
建议;降低20度渗碳,校正时预留反弹量

该用户从未签到

发表于 2010-1-21 20:54:23 | 显示全部楼层
矫枉须过正。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-1-21 21:52:53 | 显示全部楼层
20CrMnTi材料做轴类零件,渗碳淬火后变形大而且超差.一般都是用冷压校直.在校直过程中对零件会产生二种变形(弹性变形和塑性变形)经回火后,有反弹很正常,只能再校直一次.

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-1-22 09:57:41 | 显示全部楼层
我不明白的是  好多种轴  为什么只有这一种会出现这种情况  谢谢回复

该用户从未签到

发表于 2010-1-22 10:38:30 | 显示全部楼层
那只能从你的零件结构上去分析了。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-1-22 13:20:01 | 显示全部楼层
校直后回弹是常见现象。高硬度零件这种情况比较严重。渗碳淬火件和高频淬火件这种情况比较明显。对于小件因其在校直时塑性变形量极小,再加上内外硬度差异较大。出现这种情况就突出。只要过往矫正,就解决问题,或二次校直。

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该用户从未签到

发表于 2010-1-22 13:35:55 | 显示全部楼层
我们一般都采用吊装,这样相对变形就小一些!!楼主为什么要平装??

签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2010-1-22 15:50:51 | 显示全部楼层
校直以后对这样的零件不要扔,要轻拿轻放,避免变形。然后定性回火。

签到天数: 101 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-1-22 18:36:34 | 显示全部楼层
不知你的轴是多少的长度?如果长度较长那么经过校正后即使进行回火定性处理,也会出现回复的现象。如果反弹都有规律性,那么可以在校正的时候压过头几丝,这样就可能校正回火后刚好达到技术要求。

签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-1-22 19:07:11 | 显示全部楼层
渗碳淬火轴变形校直后反弹很正常,摸出反弹规律后压过反弹量即可,若对表面压痕要求不高的话,采用反击法校直反弹会小一些。

签到天数: 147 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-1-22 19:39:06 | 显示全部楼层
料框竖装 可以试一小

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-1-23 20:46:11 | 显示全部楼层
谢谢大家   轴长150MM左右   最近做的 好了点  但是还是有一部分出现

该用户从未签到

发表于 2010-1-24 13:46:33 | 显示全部楼层
你提供的零件截面较细,对于这种零件的变形工艺不好控制,可以和设计部门商量下留磨量取上限。

签到天数: 257 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2010-1-28 23:14:20 | 显示全部楼层
是外加工吗?自己的产品建议此款做预先热处理,什么炉?可渗碳不淬火,校直后,再加热淬火或高频

签到天数: 161 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-3-6 09:26:37 | 显示全部楼层
我司轴类渗碳也较多,一般采用适当的网格竖装。即使这样变形量还很大。平板装就可想而知了,建议采取竖装,另外校直时候尽量将范围控制小些,不要因为要求6丝,就刚好校到6丝。这样应该可以很大程度避免再校直吧。毕竟反弹也是有范围的

该用户从未签到

发表于 2010-3-8 18:56:21 | 显示全部楼层
我也奇怪,楼主为什么要平装呢,如果量较大,完全可以做一套专用工装吊挂处理

校正要点: 1 根据反弹规律大小适当校过几丝  2  校正后轻拿轻放,不可随意乱丢 3  回火时还将高点朝上,两头支撑

该用户从未签到

发表于 2010-3-10 16:00:24 | 显示全部楼层
渗碳淬火后要及时回火,这点你做的不充分

该用户从未签到

发表于 2010-3-10 16:46:26 | 显示全部楼层
渗碳淬火的变形本来就比较大,根据你的零件的长度,
1,5丝的变形余量条件有些苛刻。
2,另外,热前能否保证跳动的精确性,(建议控制热前的跳动尺寸,会对你有所帮助)
3,建议可以做个实验,将零件校正后标记,要记录校正前的高点方向,回火后,看看回弹情况,就能得出你校正的一个标准了。
我们厂也用相同的料子,不过后续还有精磨,所以余量可以大一些。
(如果你试验能做出结果,希望你能将你的结果发布上来,一起学习一下。)

签到天数: 265 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2010-3-21 19:47:28 | 显示全部楼层
产品要求不高,校好就不要回了。要求高的话,除应力以后就再校再回。
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