42CrMo4发生氧化、脱碳的温度

zgwc0201 · 发表于 2012-2-1 20:52:59

有人研究过42CrMo4或者42CrMo发生氧化、脱碳的温度么？很多资料仅仅介绍了一般的钢铁，如570度发生氧化、750度以上发生脱碳等等。希望感兴趣的朋友一起探讨

zgwc0201 · 发表于 2012-2-2 19:13:15

自己先顶起来哈或者说有没有一种资料手册可以查到这个东东晓得的朋友望分享谢谢

ylb11195 · 发表于 2012-2-2 20:59:04

570,750一般钢铁是通用的，楼主研究这个有啥意图呢

zgwc0201 · 发表于 2012-2-3 13:06:27

ylb11195 发表于 2012-2-2 20:59
570,750一般钢铁是通用的，楼主研究这个有啥意图呢

看看这种材料发生的裂纹是在锻造还是调质阶段

kzhu1985 · 发表于 2012-2-26 19:54:38

我们经常遇到脱碳的情况

yujunhui4 · 发表于 2012-5-24 17:42:38

做过实验，570以上有很明显的氧化

zhaoyun123 · 发表于 2012-5-28 08:28:44

本帖最后由 zhaoyun123 于 2012-5-28 08:30 编辑

以前为了查找脱碳发生在淬火还是回火我们试过 680-690度就开始明显脱碳了你也可以试下

zgwc0201 · 发表于 2012-5-28 19:30:37

zhaoyun123 发表于 2012-5-28 08:28
以前为了查找脱碳发生在淬火还是回火我们试过 680-690度就开始明显脱碳了你也可以试下

请问你们采用的材料也是42CrMo4么?

zhaoyun123 · 发表于 2012-5-29 13:48:27

本帖最后由孤鸿踏雪于 2012-7-16 08:17 编辑

用的42CrMo 要求用42CrMo4，最后协商用的42CrMo

wkee · 发表于 2012-5-29 14:10:29

本帖最后由孤鸿踏雪于 2012-7-16 08:18 编辑

zhaoyun123 发表于 2012-5-29 13:48
用的42CrMo 要求用42CrMo4，最后协商用的42CrMo

直接用欧标变成国标了，你们怎么和客户谈的？果然厉害！

zhaoyun123 · 发表于 2012-5-29 14:16:18

客户是个中间商啊我们和他说了他又和印度的谈的

jinhn · 发表于 2012-5-30 09:05:53

42CrMo加炭880度淬油硬度怎么只有30多度的，请高手指教。

wkee · 发表于 2012-5-30 09:49:50

jinhn 发表于 2012-5-30 09:05
42CrMo加炭880度淬油硬度怎么只有30多度的，请高手指教。

工件的大小形状，油温的高低，从出炉到入油的时间间隔，还有你加碳是怎么加的？炉子密封性能怎么样？

jinhn · 发表于 2012-5-30 10:11:15

wkee 发表于 2012-5-30 09:49
工件的大小形状，油温的高低，从出炉到入油的时间间隔，还有你加碳是怎么加的？炉子密封性能怎么样？

工件是340mm*340mm*40mm方形的，油温在50℃以下开始做，一炉是30件，第一件和最后一件的硬度差不多，用的是深井炉出炉的时候不关电，从出炉到入油的时间在30秒之内，加碳是覆盖在工件上面，炉子的密封性还可以。

wkee · 发表于 2012-5-30 10:46:52

既然加碳而且炉子密封不错，那就表示表面没有脱碳。硬度不够就是冷却时间不够。你这工件出炉后入油时间过长，怕是还没有入炉，那么工件的表面都已经不红了吧！建议加快入炉速度！

jinhn · 发表于 2012-5-30 12:50:53

wkee 发表于 2012-5-30 10:46
既然加碳而且炉子密封不错，那就表示表面没有脱碳。硬度不够就是冷却时间不够。你这工件出炉后入油时间过长 ...

冷却时间肯定是够的，不是淬一个就拿出了的，放在油池里过个好几个小时才拿出来的，至于出炉时间过长这没法再快了，因为炉子跟油池的距离只有1米的距离了，是行车吊的，那速度是死的，吊出来到入油池还是红的，不知道原因在哪，搞的人很纠结。

ljstar2100 · 发表于 2012-5-31 10:25:58

氧化来讲的话，基本不分材质的，分为外氧化和内氧化。
外氧化在钢加热到560以上就出现，出现三层氧化物，俗称氧化皮，由外到里分别是Fe2O3，Fe3O4，FeO，厚度比为1：:1:100，温度越高越强烈，易剥落，内氧化，一般在800-900发生，穿过外氧化的FeO层沿奥氏体晶界向里扩散，Cr、Si、Ti、Al优先氧化，导致晶界附近合金强度降低，淬火后形成沿晶界的屈氏体网，这个可以在抛光未腐蚀的试样上看到沿晶界的黑色氧化物，这个基本可以忽略，因为很薄，制样大多看不到。
脱碳的话，具体温度不清楚，大概在1000以上较为明显，也就是氧化完成后才会开始脱碳，原理就是脱碳性介质O、CO2、H2O、H等，与表层固溶碳发生化学反应，生成气体溢出，造成表面碳浓度降低，严重时可转换为铁素体，这样碳势差导致内层C向外层扩散，使得脱碳层加深，时间越长越深，这个跟成分，温度，保温时间都有关系。

个人一点理论知识，参考下

用好四把火 · 发表于 2012-5-31 16:22:41

理论上讲：有温度就有氧化现象，生产当中，200度条件下，加工表面就有氧化出现，随着温度提高表面金属的颜色由浅黄、金黄、深黄、浅蓝、蓝、深蓝、紫、深紫、浅黑、深黑。这些不同颜色是从200度到550度之间随温度不断提高颜色不断加深的氧化色。您的42CrMo4钢，要想用氧化色判断什么时候产生的裂纹，是很好的方法。但是要注意条件和工艺过程。供您参考。

申兴一 · 发表于 2012-5-31 16:53:54

jinhn 发表于 2012-5-30 09:05
42CrMo加炭880度淬油硬度怎么只有30多度的，请高手指教。

淬火温度不是决定最终硬度的唯一因素。

zh66318 · 发表于 2012-5-31 22:27:37

42CrMO淬火后３０多度。这说明淬火介质的冷却速度不够。

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